工控摘要：裝配工人有時需要對一些儀器儀表進行檢修，為了正確而有效地實施檢修，確保檢修質量和安全，避免在檢修中走彎路，迅速排除電路故障，必須遵守檢修原則。
　　
　　一、儀器儀表的檢修原則
　　
　　裝配工人有時需要對一些儀器儀表進行檢修，為了正確而有效地實施檢修，確保檢修質量和安全，避免在檢修中走彎路，迅速排除電路故障，必須遵守檢修原則。即先思索后動手，先電源后部件，先外后內，先靜后動，先簡后繁，先通病后其他等。這些是裝配工在檢修中一般所遵守的原則。下面對六個原則加以分析說明。
　　
　　1．先思索后動手
　　
　　在檢修中必須自始至終地注意冷靜的分析，避免盲目動手。這里提侶的思索，是有根據有目的的思索。先思索后動手，是要在了解情況，綜合運用理論做出必要的分析判斷的基礎上再動手。
　　
　　2．先電源后部件
　　
　　電源是儀器儀表運行的工作來源，部件是儀器儀表正常工作*的條件，電源和部件不正常，儀器儀表也不可能正常工作。同時，如果電源電壓不正常，過高或過低，部件短路或開路，還有可能損壞儀器儀表，造成事故。此外，電源和部件在使用中產生的故障較多，排除也比較容易，所以，應按先電源后部件的原則修理。
　　
　　3．先外后內
　　
　　所謂“外”，指的是暴露在儀器儀表外面的部分，如連線、插接組件等。所謂“內”，指的是儀器儀表內部。先外后內的理由是：外部檢查修理比較簡便，外部能修復的，就不必深入到內部，以免走彎路。同時，也可以避免部件啟動、拆動而降低質量，甚至因拆卸不當而損壞儀器儀表；另外，一般暴露在外面的儀器儀表也容易損壞。
　　
　　4．先靜后動
　　
　　“靜”指的是不加電對儀器儀表的檢查修理；“動”指的是加電后進行的檢查修理。先靜后動的理由是：確保人身安全和儀器儀表安全，同時也可以預先排除一些故障。但必須說明一點，在檢修過程中“靜”與“動”是經常靈活地交替進行的。
　　
　　5．先簡后繁
　　
　　“簡”指的是容易檢查、測量、修理的因素；“繁”指的是比較難檢查、測量、修理的因素。其理由是：儀器儀表零部件、元器件很多，電路的結構也比較復雜，發生故障的因素也比較多，但其中必有簡單易排和復雜難排的故障之分，按照先簡后繁、由易到難的原則，就可以迅速地排除掉容易的故障，使復雜的故障和難修理的故障孤立起來，這樣就化難為易了；同時，也可以防止毫無必要的大拆大卸，避免走彎路，拖延了檢修時間。
　　
　　6．先通病后其他
　　
　　通病指的是儀器儀表經常容易發生故障的地方，如電池、阻容元件、附件等。因此，在檢修過程中應首先檢查儀器儀表的通病。
　　
　　上述的原則是相互的，在檢修過程中必須全面考慮，具體分析，靈活運用。當然，在檢修中，只掌握檢修原則是不夠的，還必須掌握一些具體的檢修方法和步驟。
　　
　　二、儀器儀表的檢修步驟
　　
　　檢修步驟通常按以下幾步進行：了解情況，安全檢查，檢查壓縮，修復檢驗。
　　
　　1．了解情況
　　
　　了解情況，就是向使用人、儀器儀表的歷史資料做調查的過程。通過了解，可提供檢修的初涉材料，以便分析原因，做出初步判斷。
　　
　　2．安全檢查
　　
　　為了確保儀器儀表的安全，在加電檢修之前應對儀器儀表進行直觀檢查。若在直觀檢查中發現問題時，應首先予以排除。
　　
　　3．檢查壓縮
　　
　　直觀檢查合格后，注意全面、仔細、準確地觀察故障現象和儀器及儀表板上各開關、旋鈕對故障現象的影響，然后結合電路、原理、儀器儀表結構特點進行分析判斷。
　　
　　4．修復檢驗
　　
　　在檢查壓縮到故障點之后，應立即加以修復，然后進行檢驗。內容包括工藝焊接質量、力學性能和主要技術性能是否合格等，檢驗方法應根據具體情況和當時的條件確定。zui簡單的也要經過調整使用、試機、進行一般的技術觀察。有條件時，要在技術觀察后，運用儀表進行技術檢查，以確保主要技術性能達到要求。當儀器儀表*正常以后，修理才算結束。
　　
　　三、儀器儀表的檢修方法
　　
　　為了熟練地檢修儀器儀表，除了熟悉檢修原則、檢修步驟以外，還必須掌握一套在理論指導下的基本檢修方法。在檢修中zui常用的有面板壓縮法、直接感受法、追蹤尋跡法、對比代換法、測試鑒別法、啞級分割法這六種檢修方法。下面對這六種檢修方法分別加以說明。
　　
　　1．面板壓縮法
　　
　　面板壓縮法利用儀器儀表面板上控制著機內電路的開關、旋鈕、插孔、按鈕和指示設備等進行故障壓縮的方法。面板壓縮法是確定故障現象、判斷故障部級常用的一種外部壓縮故障方法。但是，由于儀器儀表面板不一定那么齊全和不一定都控制著確定故障的*部位，因此，有時候難以*肯定故障存在范圍，還需要與其他方法相配合。所以，一般來說，面板壓縮法是一種有效的輔助方法。
　　
　　2．直接感受法
　　
　　直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感覺進行判斷的方法，它是檢修中*的輔助手段。部、級、路、點整個檢修壓縮過程中，都可以結合運用。在判斷出故障找點時，有時尤其顯得重要。
　　
　　3．追蹤尋跡法
　　
　　追蹤尋跡法是檢修儀器儀表靈敏度低等故障的基本方法，它包括干擾追法、信號追蹤法和信號尋跡法三種。現分述如下。
　　
　　（1）干擾追蹤法。用手拿小起子由儀器儀表的末級向前逐級輕敲各電子器件各級，同時根據執行器中動作的大小、揚聲器聲音的有無來判斷故障部、級的方法。例如，在干擾追蹤道程中，發現敲某一級正常，當敲到前一級時無聲或聲音很小，則后級與前級的極間就為故障部位。干擾追蹤是檢修儀器儀表常用的一種基本方法。
　　
　　（2）信號追蹤法。用信號產生器由后向前逐級、分別地將音頻、中頻、高頻信號輸入到儀器儀表的各級，與此同時，從終端機件中所獲得的輸出大小和有無異常現象來檢查各級的工作是否正常，從而確定故障級。
　　
　　（3）信號尋跡法。利用信號尋跡器（zui簡單的是一個半導體二極管與耳機組成的檢波器）檢查壓縮儀器儀表故障的方法。其方法是：從信號產生器輸出一定的信號加到待修的儀器儀表上，用信號尋跡器自前級向后級逐級監聽信號，從而確定故障級。
　　
　　4．對比代換法
　　
　　對比代換法是用兩種同類型的儀器儀表、組件、器件和元件等進行比較和互換，以鑒別好壞、正常與否的壓縮故障的方法。在缺乏儀表或對儀器儀表比較生疏的情況下，對比代換法是鑒別好壞、正常與否的較為簡易的基本方法。例如，某儀器儀表與同類型正常儀器儀表對比可以鑒別某儀器儀表好壞；某儀器儀表的某一部分與同類型正常儀器儀表的某一部分對比可以鑒別某一部分的好壞；用同類型的器件、組件、元件對比代換可以鑒別其器件、組件、元件的好壞等。在實際工作中，器件、組件和電容器開路籌故障，運用對比代換法是比較經常的。所以，它是確定某些故障點的基本方法。
　　
　　5．測試鑒別法
　　
　　測試鑒別法是利用儀表測量電路數據進行數量鑒別的方法。它是壓縮故障路、點zui常用的基本方法。
　　
　　測試鑒別法又分為加電測試和不加電測試兩種。加電測試，包括儀器儀表有關電壓、電流的測試，電路元件參數的測試，和儀器儀表主要技術指標的測試三種。zui常用的是電壓、電流的測試。不加電測試，是指對儀器儀表的有關線路、器件、元件和絕緣電阻的測試。用測試的數據與正常時數據對比，就可以鑒別器儀表有*及故障范圍。
　　
　　6．啞級分割法
　　
　　啞級法主要用于檢修儀器儀表的叫聲、嗡聲（交流聲）與噪聲等故障。具體做法是：用大容量的電容器或短路棒，自前向后逐級短路各儀器儀表的信號輸入電路、信號輸出電路，以確定故障部、級（若被短路的電路內有直流電壓，則應用電容器短路，以免發生意外）。如短路某級時，故障現象不變或影響很小，而短路后一級時，故障消失，則該后級與前級之間以及有關電路就是故障的所在。
　　
　　分割法主要用于檢修多支路的故障。分割法是在測量、分析判斷的基礎上，結合儀器儀表具體結構，確定適當的分割點進行分割以壓縮故障的方法。分割方式，看具體儀器儀表而定，可以扳動控制轉換組件，拔掉插接組件或器件，松開連接線的固定螺釘或焊開接點等，但必須避免過多的開焊，并在焊接過程中，防止燙傷導線或元件，注意焊接質量。
　　
　　為了迅速、準確地修復儀器儀表，必須理論實際，對于各種情況作具體的分析，靈活地運用檢修原則、步驟和方法。同時，在實際工作中還必須不斷地總結經驗，有所發現，有所發明，有所創造，有所前進。