一、正丁烷氣體檢測核心技術參數
檢測精度:可燃氣體檢測精度 ±3% LEL,量程覆蓋 3-100% LEL,貼合正丁烷爆炸下限監測需求
響應時間:可燃氣體 T90 響應時長≤30s,泄漏信號快速捕捉,及時發出安全預警
防爆防護:防爆等級 ExdIICT6Gb,適配油庫 1 區、2 區高危爆炸環境;探測器防護等級 IP66,可抵御油庫粉塵、潮濕、油氣腐蝕環境
溫度適配:催化燃燒傳感器支持 - 40℃~+70℃寬溫工作,適配油庫四季露天、儲罐區復雜溫差環境
信號傳輸:支持 M-BUS 兩總線無極性、4-20mA 信號輸出,控制器配備 RS485(Modbus/RTU)接口,通訊距離雙絞線布線可達 1000 米
報警設置:默認低報 25% LEL、高報 50% LEL,支持用戶自定義調整報警閾值,聲光報警分貝符合防爆場所安全規范
設備壽命:催化燃燒傳感器使用壽命 3-5 年,整機出廠質保 1 年,人為損壞與不可抗力因素不在質保范圍內
聯動功能:控制器自帶 2 組繼電器開關量,可自動聯動排風設備、緊急電磁閥、防爆聲光報警器,實現泄漏閉環處置
二、油庫正丁烷探測器選型要點
油庫儲罐區、裝卸區屬于強油氣、易腐蝕高危環境,優先選用隔爆型固定式探測器,拒絕普通民用檢測設備,避免防爆等級不足引發安全風險
正丁烷密度大于空氣,泄漏后易下沉聚集,選型優先匹配自然擴散式檢測探頭,精準捕捉低位泄漏氣體
大型油庫多區域集中監測,優先選用兩總線物聯網機型,支持 GPRS、NB-IOT、4G 無線傳輸,實現異地遠程監控、手機多終端報警提醒
老舊系統改造項目,優先選擇可兼容 PLC、DCS、GDS 氣體檢測系統設備,標準化接口對接無需整體更換管線
高粉塵、高潮濕油庫工況,適當縮短設備校準周期,選用抗中毒、抗干擾性能優異的傳感器機型,降低設備誤報概率
德耐電子支持按需定制量程、安裝方式、通訊協議,適配油庫密閉管廊、儲罐圍堰、泵房等不同點位差異化檢測需求
三、油庫現場規范安裝布設要求
安裝位置:正丁烷泄漏下沉,探測器安裝高度貼近地面 0.3~0.6 米,儲罐周邊、閥門法蘭、管道接口、裝卸鶴管等泄漏高發點位重點布點
安裝方式:采用貼壁、管裝固定支架安裝,探測器螺紋支持 G1/2"、G3/4"、M20×1.5 多種規格適配現場管線
布線規范:兩總線無極性布線施工簡便,遠離強電磁干擾線路,4-20mA 線路選用國標屏蔽線纜,保障信號穩定傳輸
分區規劃:按照油庫防爆區劃合理劃分檢測區域,合理規劃布點數量,繪制規范布點圖紙,不遺漏高危泄漏點位
控制器安裝:主機采用壁掛式安裝,放置于值班室安全區域,遠離油氣、高溫、暴曬環境,保障液晶屏幕穩定顯示
安裝禁忌:探頭不可正對排風風口、不可被遮擋遮擋,不靠近明火、高溫設備,避免檢測數值失真、報警異常
四、國標規范與日常校準維保標準
常規油庫干燥潔凈工況,設備每年開展一次標定校準
油庫高油氣、高腐蝕、高粉塵惡劣環境,每半年進行一次設備校準校驗
日常巡檢建議每三個月開展一次現場巡檢,排查線路、探頭、報警、聯動功能是否正常
支持紅外遙控器現場校零標定,無需頻繁返廠維修,現場即可完成參數調試、故障排查
設備自帶自動故障檢測功能,可精準識別傳感器故障、線路故障、通訊故障,快速定位問題點位
傳感器具備長標定周期、抗中毒特性,長期油氣環境不易衰減,有效降低日常運維成本
五、合規資質與全流程配套服務
六、常見問答 FAQ
油庫正丁烷探測器需要哪些合規資質?
需具備防爆合格證、消防 CCCF 認證、CMC 與 CPA 計量相關證書,符合現行可燃氣體檢測國家標準。
油庫探測器正常多久校準一次?
普通工況每年校準 1 次,油氣腐蝕嚴重工況每半年校準一次。
設備是否支持遠程在線監控?
支持物聯網無線傳輸,手機、電腦均可異地查看濃度數據、接收泄漏報警通知。
探測器能否順利通過現場安全驗收?
產品貼合國標規范與防爆防護要求,參數達標、資質齊全,適配現場各項核驗流程。
油庫適用設備防爆等級是多少?
標配 ExdIICT6Gb 隔爆防爆等級,適配油庫 1 區 2 區爆炸危險區域。
正丁烷檢測傳感器使用壽命多久?
催化燃燒傳感器正常使用時長 3-5 年,電化學類傳感器使用壽命 1-3 年。
設備售后響應時效是多久?
全年不間斷服務,1 小時響應需求,24 小時給出對應處理方案。
整機質保時長如何規定?
自產品出廠當日起質保一年,人為損壞、不可抗力因素不在質保范圍內。
現場安裝調試是否提供技術支持?
提供遠程視頻指導、現場施工規劃、接線調試全套技術幫扶服務。
設備能不能對接廠區原有控制系統?
支持 4-20mA、Modbus、RS485 信號對接,可兼容 DCS、PLC、GDS 各類工控系統。
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