隨著運行年限的延長,傳統低壓配電設備的元件老化與性能衰減不可避免,運維效率也隨之下滑。核心部件老化帶來持續隱患,連接部位發熱異常, 運行維護盲區及電機保護裝置精度不足等導致設備損壞頻發。
在運維管理層面,傳統指針表加人工巡檢模式難以提前發現隱患,設備運行數據分散缺失,能耗信息不透明導致節能改造無從下手。這些問題不僅影響生產進度、推高了運維成本,更制約了企業的數字化轉型進程。因此,企業迫切需要從傳統運維向智能運維的跨越式轉變。
四大服務方案,實現全方位數智升級
ABB低壓數智升級方案,直面企業電氣設備老化與運維低效的難題,提供一站式數字化和智能化升級服務。該方案涵蓋脫扣器升級、關鍵部位測溫、智能饋電與電機管理四大核心方案,并結合PowerCare無憂運維平臺,為企業實現無憂運維奠定堅實基礎。
①脫扣器升級,保護更可靠
為老舊框架式
斷路器原地升級具備“智慧大腦”的電子脫扣器,一次性解鎖“全電量監測+全方位數字保護+精細化控制”的功能。無需大規模改造,即可為設備煥新升級,讓持續供電更穩定、運維成本更可控。
②關鍵部位測溫,安全更無憂
通過在關鍵部位安裝溫度傳感器,實現溫度實時在線監測與溫升異常預警。提前規避絕緣材料老化、熱應力損傷等風險,從源頭最大限度避免設備燒毀與火災隱患,讓低壓配電系統持續穩定安全運行。
③智能饋電管理,計量更精準
采用尺寸一致的智能饋電管理單元整機抽屜,現場可快速替換安裝。升級后實現 0.5 級高精度有功電度量計量,31 次以內諧波、電壓 / 電流不平衡、漏電等電能質量數據全景可視化,無需額外巡檢即可精準掌握能耗細節,有效減少能耗浪費。
④智能電機管理,運行更穩定
以配備監測、保護 、控制、與運維管理的智能電機管理單元的整機抽屜,快速替換現場原有抽屜。內置 14 種起動類型,輕松應對復雜工況;12 項獨立保護功能(含熱過載、堵轉、斷相、三相不平衡等)實現毫秒級脫扣, 激活生產效能,提升電機運行穩定性。
在此基礎上,方案可無縫接入PowerCare無憂運維平臺,通過專屬管家、全生命周期管理、設備健康管理、能源管理一站式運維服務 ,構建“設備—數據—人”的管理閉環。平臺融合預測性維護、健康診斷與能效優化融為一體,幫助客戶實時監測分析配電設備狀態,提前識別潛在的設備隱患,減少停電時間,從電氣設備和系統、專業人員、運維服務及能源效率等多個維度提供全面保障,助力客戶可持續運營,實現無憂運維。
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