ABB助力金東紙業運行28年紙機傳動系統完成數字化升級改造

2026-05-19 14:07:33來源：“ABB過程工業”微信公眾號關鍵詞：ABB 金東紙業紙機傳動系統閱讀量：22954

導讀：近日，ABB順利完成金東紙業(江蘇)股份有限公司2號紙機整體傳動系統升級項目。項目依托成熟的電氣與自動化解決方案以及專業的執行能力，在有限的停機窗口期內完成實施并提前投產。

　　·ABB順利完成金東紙業2號紙機傳動系統升級，將運行28年的老舊系統全面更新為先進的數字化傳動技術

　　·項目團隊在僅6天的停機周期內完成改造并提前交付，克服多重困難，最終實現核心設備調試一次成功

　　·此次升級顯著提升紙機控制精度與運維效率，為老舊產線智能化改造提供可復用的實踐經驗，助力造紙行業升級

　　近日，ABB順利完成金東紙業(江蘇)股份有限公司(以下簡稱“金東紙業”)2號紙機整體傳動系統升級項目。項目依托成熟的電氣與自動化解決方案以及專業的執行能力，在有限的停機窗口期內完成實施并提前投產。此次升級融合了先進的數字化技術，為同類老舊紙機系統的升級改造提供了可借鑒的實踐經驗。

　　金東紙業是金光集團APP在中國布局的重要造紙生產基地之一，年產紙規模超過230萬噸。該項目位于江蘇省鎮江市，是金東基地核心產線2號紙機的關鍵升級工程。該產線采用德國VOITH紙機，設計車速1700米/分鐘，寬幅9.77米，為企業的產能需求提供穩定支撐。

　　此次改造以傳動系統升級為重點，通過設備更新與數字化集成，進一步提升紙機運行的控制精度、系統穩定性及運維效率。項目將原有的8段整流系統及60套ACS600傳動裝置升級為ACS880系列，并采用AC800M控制器與最新一代操作屏，實現傳動系統軟硬件的全面升級，同步引入數字化監控與調控功能，構建更高效、智能的傳動控制體系。

　　此次升級嚴格遵循電纜、電機利舊原則，產線中的原有電機及動力電纜、控制電纜均繼續使用。考慮到原ACS600系統已運行近28年，相關ACS600變頻器IGBT等備品已不再生產，對柜體布局、電纜核查及接線調試提出了較高要求。為確保項目順利實施，ABB團隊提前進駐現場，借助數字化檢測工具開展電纜核查與梳理，補打缺失線標，并通過現場測量與模擬校驗，驗證接線邏輯，為后續的柜體更換與接線調試做好準備。

　　項目執行周期緊湊，客戶計劃的停機改造窗口僅為6天，其中現場調試時間僅5天。面對時間安排與技術條件的雙重挑戰，ABB組建專項攻堅團隊，與金東紙業保持密切溝通，并借助數字化技術完成統籌管理，高效推進施工調試，最終實現核心難點設備調試一次成功，并完成與DCS系統新控制方式的通訊對接。

　　此次2號紙機傳動系統升級對金東紙業核心產線的穩定運行及后續數字化轉型具有重大意義。項目初期面臨時間緊、技術難、資料不完整等多重考驗，ABB團隊憑借專業高效的工作方式和態度，提前完成改造任務，為后續其他產線的升級奠定了良好基礎。該項目的順利實施，也進一步深化了我們雙方的合作關系。

　　金東紙業(江蘇)股份有限公司工務經理

　　朱建吉

　　金東紙業給予ABB團隊充分的信任與支持，雙方在此次項目中保持密切交流、高效協作。我們將繼續結合電氣化、自動化與數字化技術，為金東紙業提供定制化的解決方案，共同助力中國造紙行業高質量發展。

　　ABB造紙及纖維業務中國區負責人

　　劉月明

　　金東紙業工務經理朱建吉(左)與ABB造紙及纖維業務中國區負責人劉月明(右)合影。圖片來源：ABB

　　該產線已于今年4月正式投運，至今已穩定運行一月有余，各項表現均超預期。在近日的高層回訪暨項目總結會上，金東紙業對升級成效及產線運行狀態表示滿意，同時認為，項目的成功實施，不僅切實提升了金東紙業2號紙機運行的穩定性和系統的可維護性，也進一步深化了雙方的互信與合作。通過在既有設備條件下引入數字化控制與監測能力，項目為造紙行業推進存量產線的智能化改造提供了可參考的實踐路線，支持行業穩步向更智能、更高效的未來邁進。

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