2025年已經走過四分之三,新松
機器人、埃斯頓、埃夫特、匯川這些一線工業機器人玩家,都陸續亮出了自己的三季報。行業里幾家歡喜幾家愁,但無一例外,大家都在國產替代的浪潮里忙著練內功、調方向,使勁搶占核心賽道。今天,咱們就把目光投向另一位行業領軍者——拓斯達,看看它在這波轉型浪潮中,交出了怎樣的成績單,又有哪些新動作。
近日,拓斯達的2025年三季報正式出爐。
數據顯示,該公司前三季實現營業收入16.88億元,同比下滑24.49%;歸母凈利潤4933.65萬元,同比增長446.75%;扣非歸母凈利潤3580.67萬元,同比增長3969.23%。
對利潤上漲,拓斯達稱,一方面,其產品類業務收入增加,同比增長12.38%,毛利率也漲到了38.74%,比去年多了2.55個百分點,看得出來核心產品的競爭力越來越強;另一方面,財務上也省出了不少錢,2024年底“拓斯轉債”摘牌后,今年前三季度相關財務費用直接減少了2462.21萬元,這部分錢妥妥地增厚了利潤。
單看第三季度,拓斯達有明顯回暖的跡象,營收和利潤雙雙增長:實現營業收入6.02億元,同比增長17.58%;歸母凈利潤2060.43萬元,同比增長176.93%;扣非歸母凈利潤1537.84萬元,同比增長155.51%。
拆開各個業務板塊看,差異較為明顯,而這背后正是拓斯達“瘦身提質”選擇:工業機器人及自動化應用系統業務實現營業收入5.45億元,同比增長2.34%,毛利率36.67%,同比保持穩定;注塑機、配套設備及自動供料系統業務實現營業收入3.48億元,同比增長27.76%,毛利率增長8.55個百分點至40.28%;數控機床業務實現營業收2.26億元,同比大增44.29%,毛利率微降4個百分點至26.94%;而智能能源及環境管理系統業務則營收5.15億元,同比下滑55.26%,毛利率僅8.99%,也是整體營收短期下滑的主要原因。
早在2024年的財報里,拓斯達就明確了持續推進“聚焦產品,收縮項目”的戰略轉型,主動給低毛利的智能能源及環境管理系統業務“瘦身”。這個業務的下游主要是光伏、鋰電、3C行業,最近這些行業競爭越來越激烈,產能過剩、客戶資金緊張的問題突出,導致項目驗收和結算都不如預期,之前公司應收賬款偏高也和它有關。
中國光伏行業協會數據顯示,2024年全球光伏的多晶硅、硅片、電池片、組件產能分別達到324.9萬噸、1394.9GW、1426.7GW、1388.9GW,而同期全球光伏新增裝機量僅為530GW。簡單測算可知,組件產能是全球新增需求的近3倍,硅片、電池片產能冗余更甚。產能嚴重供過于求直接引發行業價格戰。
鋰電行業的產能壓力同樣顯著。據鋰電池行業規范公告企業信息及行業協會測算,2024年全國鋰電池總產量達1170GWh,同比增長24%;盡管下游裝機需求保持較高增速,全年鋰電池裝機量(含新能源汽車、新型儲能領域)超645GWh,同比增長48%,但總產量與裝機量之間仍存在525GWh的缺口,反映出產能消化壓力。
與其在低毛利賽道消耗資源,不如集中精力猛攻高潛力領域,這波調整或為后來的利潤增長埋下了伏筆。
80后掌舵智能制造領軍企業
吳豐禮,這位80后創業者在2007年創辦了拓斯達,從注塑機周邊設備起家,一晃近20年,始終扎根制造業。他帶著團隊深度研發控制器、伺服驅動、視覺系統三大底層技術,腳步扎實:從2010年推出第一臺機械手,到2020年就實現年出貨量破萬;從2015年開始研發多關節機器人,如今累計出貨量近萬臺......
拓斯達不斷打磨以工業機器人、注塑機、數控機床為核心的智能裝備,打造以核心技術驅動的智能硬件平臺,實現了從核心零部件、高端裝備到智能工廠解決方案的全棧閉環。
2025年,拓斯達更是產能和研發齊發力:4月,智能設備總部基地正式啟用并投產;7月,全球研發總部基地也啟用了,技術研發和創新轉化的能力又上了一個臺階,為拓展全球市場打下了堅實基礎。
有了多年的技術積累和對工業場景的深刻理解,拓斯達在新產品上也迎來了突破。今年9月,該公司面向全球發布了首款輪式人形機器人“小拓”,這是第一臺在注塑行業落地應用的人形機器人,標志著人形機器人走進工業車間又近了一步。依托服務15000家工業客戶的經驗,“小拓”已經在注塑車間完成了多輪驗證。它集成了3D相機和AI視覺檢測系統,能實時判斷注塑件良率,還能自己完成裝盤,從檢測到操作的全流程自動化。
從當年專注注塑機周邊設備的小廠商,到如今成為廣東省智能機器人領域的“鏈主”企業,也是廣東首家在創業板上市的機器人骨干企業,拓斯達用近20年的時間,靠著技術深耕和清晰的戰略布局,在機器人浪潮中,穩穩地占據了領先位置。
寫在最后
2025年前三季度,中國機器人行業交出了一份亮眼的“成績單”。中國機械工業聯合會數據顯示,前三季度工業機器人產量達59.5萬臺,服務機器人產量更是沖到1350萬套,兩大類產品產量均已超過2024年全年水平,增長勢頭迅猛。
產量增長的同時,行業技術與質量同步升級。從核心零部件到機器人本體,關鍵技術國產化率穩步提高,柔性制造與智能作業水平顯著增強,筑牢高質量發展的產業根基。
不過,技術突破的路上仍有關鍵關卡待闖。近日,宇樹科技創始人王興興在行業演講中就提到,當前機器人大模型的發展狀態,大致相當于ChatGPT發布前幾年的階段。“行業已經找準了方向,卻還未達到真正突破的臨界點”。
顯然,機器人光 “拼產量” 遠遠不夠的,“提質效”才是核心航向,這也離不開全行業的協同發力。企業需聚焦核心技術啃硬骨頭,打破國外壟斷;扎根細分場景深耕細作,用實戰數據反哺技術持續迭代;強化產業鏈上下游聯動,補上零部件與整機的適配短板,攜手推動行業從 “勉強能用” 升級為 “順手好用”,從 “國產替代” 進階為 “全球領跑”。