
西友案例
德福科技攜手西門子
打造銅箔行業的數字化工廠
作為電子工業的基礎材料,電解銅箔主要用于制造
印刷電路板(PCB)和鋰離子電池,被譽為電子信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”。
近年來,電子信息產業和新能源汽車的高速發展帶動了電解銅箔市場的高歌猛進,然而,整個行業也同時面臨著市場競爭激烈、行業內卷加劇、產品迭代周期短等方面的挑戰。對以九江德福科技股份有限公司(簡稱“德福科技”)為代表的行業企業而言,必須摒棄傳統的粗放式管理模式,進一步提升產品良率、工藝水平和生產效率 —— 因而擁抱數字化成為“必選題”。
在此背景下,德福科技選擇與西門子攜手,開啟了一場從集團到下屬各個生產基地的自上而下的數字化變革。
產業“東風”吹來的不只是喜人的業績,還有成長的“陣痛”
自創立以來,德福科技深耕行業四十載,在生產工藝核心環節持續攻堅克難,產品工藝技術及制造能力領先行業。2023 年 8 月,公司于深交所創業板成功上市,截至同年末,建成產能 15 萬噸/年,產能規模已躋身國內行業前列。在此基礎上,德福科技還積極推進上下游資源整合和全產業鏈布局,并與寧德時代、LG 化學等知名下游廠商建立了較為穩定的合作關系。
德福科技的產品主要包括高性能的鋰電銅箔及電子電路銅箔兩大類。其中,鋰電銅箔是新能源汽車鋰電池負極活性材料的關鍵載體。數據顯示,中國新能源汽車產銷量連續 9 年位居全球首位,帶動市場對動力電池及鋰電銅箔的需求量持續增長。過去幾年,德福科技通過投產鋰電銅箔,實現了收入的顯著增長。
然而,高速成長帶來的不只是喜人的業績,同時還有效率、流程和管理方面的“陣痛” —— 如何持續降本增效?如何用數據驅動效率的提升?如何保持產品質量的一致性?如何實現數據和信息的透明可追溯?如何助推員工數字化能力的發展等等……都是德福科技亟待克服的挑戰。
一方面,面對下游客戶對產品質量一致性和工藝穩定性的高要求,德福科技需要在保證不同基地之間高效協同的基礎上,實現產品穩定、高質量的生產;另一方面,隨著下游客戶對數據追溯流程的日益嚴格,德福科技也需要改變以往依賴人工管理和傳遞數據的情況,實現數據的透明化。
此前,德福科技曾陸續搭建過一些系統和平臺,但由于缺乏全局的規劃和健全的組織作為支撐,導致系統之間存在“孤島”和“斷點”,無法有效彌合生產和管理方面存在的問題。
2022 年,德福科技與西門子展開合作,以德福科技新建的琥珀蛋撻工廠為試點,在廠房布局和物流規劃方面取得了初步成果。2023 年 2 月,德福科技總經理羅佳親赴西門子成都數字化工廠(SEWC)進行實地考察。作為西門子在中國建立的首座數字化工廠,SEWC 先進的數字化理念、高效的運營流程和完善的人才培養體系深深打動了德福科技的管理層,雙方由此展開了全面而深入的數字化合作。
多年以來,德福科技能夠保持長久競爭力的‘秘訣’在于持續的科技投入與敏銳的戰略嗅覺。我們堅信,數字化正在成為電解銅箔行業轉型升級的確定性方向。“蛋撻”工廠正是我們理想中數字化工廠的現實映射,它應該是既好看又實用的,通過數據的自由流動,帶來管理的透明化和精細化,相關問題會自動推送到對應的人員面前,從而驅動效率的提升與品質的改善。
羅佳
德福科技總經理
數字化咨詢:手握藍圖,讓數字化落地的每一步都“胸有成竹”
對以德福科技為代表的行業領軍企業而言,其領導層早已認識到數字化轉型的價值,但在采取行動前往往會感到心里沒底 ——“全面部署數字化后工廠到底能實現怎樣的提升?”“應該如何分步實施轉型舉措?”
西門子數字化咨詢服務能夠幫助企業消除行動前的疑慮,從頂層規劃的角度解決‘朝哪兒走’和‘如何走’的問題,讓企業真正做到‘心有羅盤、路在腳下’。依據德福科技的未來發展戰略,西門子為其實施了‘做評估’、‘繪藍圖’、‘強管控’三步走策略,助力德福科技順利抵達數字化目的地。
顧欣
西門子(中國)有限公司數字化工業集團
副總裁兼數字化企業總監
“做評估”
“做評估”是為了幫助企業理解目標,識別現狀,定義方向。首先,西門子通過咨詢幫助德福科技樹立了全局的數字化觀念,即質量、計劃等業務層級存在的痛點并不是簡單通過某個軟件或系統就能解決,業務之間是相互協同的,數字化系統必須和業務本身進行耦合。所以,西門子和德福科技一起先對業務進行了詳細梳理,并針對業務層級提出了眾多優化建議。
“繪藍圖”
“繪藍圖”是為了幫助企業統一觀念,一張藍圖繪到底。錨定優化方向后,西門子和德福科技共同確定了未來業務模型,并明確了不同數字化階段的實施目標。
“強管控”
在此基礎上,“強管控”使得德福科技形成了一套科學、規范的數字化方法論,指導后續實施。哪些系統應該優先部署?不同功能模塊上線的先后順序如何?哪些分公司和生產基地應該優先推廣?依靠繪制好的數字化藍圖,德福科技能夠對此類問題“了然于心”,讓數字化落地的每一步都“胸有成竹”。
不可忽視的是,工廠的數字化改造并非單純的技術話題,它和每一個人都息息相關。因此,德福科技也尤為注重數字化人才的儲備,通過建立專門的數字化部門,并定期開展豐富多樣的培訓課程,實現數字化人才體系的搭建和人員數字化意識的培養和提升。
數字化實施:數據順暢流轉,讓工廠管理更精、生產更優
手握數字化藍圖,德福科技和西門子從 2023 年 8 月起,就集團 MOM 項目以及琥珀蛋撻工廠的QMS+MES 項目展開了數字化方案的第一期落地實施工作。
蛋撻諧音“data”,意味著該工廠從建立之初就被賦予了“數據驅動下的透明和可追溯”的美好希冀。而今,在數字化的加持之下,德福科技建立了從集團到琥珀基地的 OTD(訂單交付)數字化管理系統,打造了更適配德福自身業務及其行業特點的標準化和數字化的訂單交付流程。打通需求、計劃、生產、質量管理等多業務價值流,消除線下和多系統流程斷點。數據在集團和蛋撻工廠之間順暢地流轉,一切都井然有序。
集團計劃運營環節
計劃中心接收到客戶需求訂單,系統根據月度產能規劃提供最優的訂單配切排產建議,計劃員也可在系統建議基礎上調整訂單分配。這樣節省了以往人工線下進行的產能預排計算,使多基地間產能資源管理和利用變得更加高效和透明。同時,由于集團 MOM 和基地 MES 數據實現了互聯互通,集團計劃與基地實時協同,遇到臨時的訂單變更也能及時調整,并及時傳遞到操作層,降低生產和質量風險。
基地生產和質量管理環節
數字化系統將工單管理、技術標準作為生產和品質的核心雙主線,將兩業務執行過程緊密融合,增強數據校驗及邏輯卡控多因素結合,實現了執行過程的嚴格管理和控制。系統也為業務的拓展性提供了更加靈活的配置選項,用戶可以自行完成質量任務模板的配置,為后續檢測任務執行提供明確的作業指導。將人工經驗固化到系統,降低失誤風險,避免重復執行。
并通過與 ERP、立體庫、DCS 等系統的對接優化,替代人工線下表單導入和核對工作,生產訂單發布效率提高 75%、成品入庫周轉效率提高 50%、出貨檢驗效率提高 50%……優化多部門協同工作方式,實現效率提升、倉儲場地節約、出貨效率提升,人工失誤率降低……
所有的這些功能模塊的實現,都得益于西門子數字化工廠全集成生產管理系統 TIS(Totally Integrated System)這一輕量化、模塊化的數字化工廠制造運營平臺。
高效管理的關鍵在于數據能夠真實反映生產場景,做到‘所見即所得’。西門子 TIS 平臺使德福科技生產過程的人、機、料、法、環數據集中在同一平臺內,客戶可以根據需求隨時了解訂單產品的生產進度、產品質量等關鍵信息,從而為生產決策提供有力支持。更重要的是,幫德福實現了集團計劃和多基地生產的高度自動協同,數據驅動制造的愿景得以實現。
張哲
西門子(中國)有限公司數字化工業集團
數字化項目實施部總經理
攜手共進,迎接銅箔工業數字化、綠色化未來
如今,一期琥珀蛋撻工廠已經初見成效,第二期和第三期的實施工作也在有條不紊地推進中,未來的蛋撻工廠將以數字化為基,朝著更加低碳綠色的未來持續邁進。由于咨詢階段已經建立了全局視圖和標準化架構,所以成功實踐能夠在德福科技旗下的德富工廠、蘭州工廠快速復制,進而推進整個集團數字化、綠色化水平的提升,助力德福科技樹立行業典范。
無論是數字化咨詢還是數字化實施階段,西門子團隊都秉承著“博大精深,同心致遠”的信念,幫助德福科技解決項目推進過程中的種種挑戰。
鑄比肩世界之品牌,達銅箔工業之典范’,是德福科技始終堅持的愿景。為此,我們要專注產品技術創新,踐行大國工匠精神,并以數字化創新科技為前行增添動力。未來,我們將繼續深耕電解銅箔行業,依托自身已取得的市場地位與核心技術積累,與西門子長期攜手,全面擁抱電解銅箔行業的數字化未來。
羅佳
德福科技總經理
原標題:上新!又一座數字化工廠冉冉升起