水泥磨磨現(xiàn)場巡檢內(nèi)容及故障原因

2012年04月09日 11:18:24人氣：3356來源：天津市電纜總廠第一分廠

名稱	量程范圍	正常范圍	故障現(xiàn) 象及原因
1#磨進風口壓力	0~*	40~90%	＜40%，磨內(nèi)拉風太大。＞90% ，喂料量過大或磨內(nèi)通風不好。
2#磨進風口壓力	0~*	70~95%	＜70%，磨內(nèi)拉風太大。＞95% ，喂料量過大或磨內(nèi)通風不好。
1#磨出風口壓力	0~*	35~50%	＜35%，磨內(nèi)拉風太大。＞50% ，喂料量過大或磨內(nèi)通風不好。
2#磨出風口壓力	0~*	35~50%	＜35%，磨內(nèi)拉風太大。＞50% ，喂料量過大或磨內(nèi)通風不好。
1#，2#磨出口溫度	0~150℃	50~100℃	＜50℃，喂料量過大或磨內(nèi)通風不好。＞100℃ ，喂料量過小或磨內(nèi)拉風太大。＞150℃，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨兩端滑履軸承溫度	0~150℃	30~65℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞65℃ ，潤滑油不足，軸承故障，通知機修工檢查處理。＞150℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨主電機軸承溫度	0~150℃	30~65℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞65℃ ，潤滑油不足，軸承故障，通知機修工檢查處理。＞150℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨主電機繞組溫度	0~150℃	30~85℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞85℃ ，電機內(nèi)通風不良，注意觀察溫升情況，必要時通知電工檢查處理。＞150℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨主減速機軸承溫度	0~100℃	30~65℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞65℃ ，潤滑油不足，軸承故障，注意報警路數(shù)，通知機修工檢查處理。＞100℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
選粉機出口壓力	0~*	20~60%	＜20%，系統(tǒng)拉風太大。＞60% ，喂料量過大或系統(tǒng)通風不好。
選粉機出口溫度	0~150℃	30~95℃	＜50℃，喂料量過大或系統(tǒng)通風不好。＞90℃ ，喂料量過小或系統(tǒng)拉風太大。＞150℃，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨風機軸承溫度	0~150℃	30~65℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞65℃ ，潤滑油不足，軸承故障，通知機修工檢查處理。＞150℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨風機主電機軸溫	0~150℃	30~65℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞65℃ ，潤滑油不足，軸承故障，通知機修工檢查處理。＞150℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
磨風機電機繞組溫度	0~150℃	30~85℃	＜30℃，環(huán)境溫度過低。＞85℃ ，電機內(nèi)通風不良，注意觀察溫升情況，必要時通知電工檢查處理。＞150℃ ，熱電阻開路損壞，通知電工更換。
袋收塵進口壓力	0~*	20~50%	＜20%，系統(tǒng)拉風太大。＞50% ，系統(tǒng)通風不好。
袋收塵出口壓力	0~*	20~50%	＜20%，系統(tǒng)拉風太大。＞50% ，系統(tǒng)通風不好。
袋收塵進口溫度	0~150℃	30~80℃	＞80℃，通知中控調(diào)整操作。
袋收塵出口溫度	0~150℃	30~75℃	＞75℃，通知中控調(diào)整操作。
各稀油站油壓	0~1MPa	0.2~0.3MPa	＜0.2MPa，壓力太低,出口閥門調(diào)節(jié)不當。＞0.3MPa，壓力太高,出口閥門調(diào)節(jié)不當或管道堵塞;通知機修工處理。
各稀油站油溫	0~100℃	20~50℃	＜20℃，環(huán)境溫度過低，開加熱器。＞50℃ ，誤開加熱器或冷卻不足，關(guān)閉加熱器，檢查冷卻水或通知機修工檢查處理。
磨音	30~130db	100~125db	超出正常范圍，通知中控調(diào)整操作。
磨機電流	0~243A	160~230A	超出正常范圍，通知中控調(diào)整操作。
選粉機電流	0~400A	200~350A	超出正常范圍，通知中控調(diào)整操作。
排風機電流	0~34A	25~34A	超出正常范圍，通知中控調(diào)整操作。
水泥入庫提升機電流	0~5	30~52A	超出正常范圍，通知中控調(diào)整操作。
循環(huán)斗提電流	0~13	60~120A	超出正常范圍，通知中控調(diào)整操作。

關(guān)鍵詞：熱電阻電機軸承減速機減速機軸承

上一篇：燒成系統(tǒng)現(xiàn)場巡檢內(nèi)容及故障原因

下一篇：建筑幕墻受益

全年征稿/資訊合作 聯(lián)系郵箱：1271141964@qq.com

免責聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：智能制造網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于智能制造網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明智能制造網(wǎng)，http://www.koszowka.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權(quán)等法律責任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

福利视频62午夜,四虎视频在线免费播放,最新中文字幕久久人妻,天天看,天天色,天天搞,亚洲精品自慰在线观看,亚洲人妻中文字幕日韩,视频区一区二区三区,亚洲97在线视频,99麻豆国产最精品

水泥磨磨現(xiàn)場巡檢內(nèi)容及故障原因

免責聲明