在遠傳磁翻板物位計的技術參數中，“測量盲區”是一個易被用戶忽視，但卻直接影響測量覆蓋率的關鍵概念。簡單來說，測量盲區是指由于儀表機械結構的限制，浮子無法到達或無法有效觸發信號的那部分物理空間。

遠傳磁翻板物位計的盲區主要分為兩部分：底部盲區和頂部盲區。底部盲區是指從下連接法蘭的中線到浮子能夠觸發的測量點之間的距離。這是因為浮子本身有一定的物理高度，且底部需要預留空間防止浮子撞擊法蘭底面。頂部盲區則是指從上連接法蘭中線到浮子能夠觸發的高測量點之間的距離，同樣受限于浮子高度及頂部機械限位。對于標準的側裝式物位計，這個盲區通常在幾十毫米到一百毫米不等。

盲區帶來的直接問題就是“測量死角”。例如，如果儲罐的工藝要求須監測到罐底最后一滴液體（即零液位）或者須嚴防液體溢出到罐頂法蘭口，而選型時沒有考慮盲區，就可能導致在DCS系統顯示還有余量時，實際罐底已經抽空導致泵體空轉；或者系統顯示未滿，實際液體已經從頂部溢出。

為了有效規避盲區帶來的風險，在選型和安裝時需采取以下策略：

定制非標量程：在訂貨時，不能簡單地按照罐體兩個法蘭的開孔距離來作為儀表量程。須明確告知廠家實際的“有效測量范圍”經驗豐富的廠家會在制作時，通過加長主體管的方式，將盲區“延伸”到法蘭之外，從而確保兩個法蘭之間的整個區域都是有效的測量區。

合理選擇安裝位置：在安裝側裝式物位計時，盡量讓下法蘭低于罐底出料口，上法蘭高于罐頂高警戒線，利用外部的延伸空間來包容盲區，確保工藝關心的核心液位段落在儀表的有效測量范圍內。

選用頂裝式結構：對于某些對底部零位要求高的場合，頂裝式物位計的底部盲區相對較小，或者可以通過加裝延伸探桿來優化底部測量效果。