用作驅動風機的電機比作其他用途的電動機容易發生斷軸,特別是軸承的安裝位置,是斷軸故障較為集中的部位,其原因有以下幾個方面。
一、風機喘振
喘振是流體機械及其管道中介質的周期性振蕩,是介質受到周期性吸入和排出的激勵作用而發生的機械振動。風機出現周期性的出風與倒流,流量周期性反復,使得風機本身產生劇烈振動,嚴重的喘振會導致電動機輸出軸反復承受扭轉力,使其局部溫度升高,金屬結構不斷被破壞,最終導致電動機輸出軸因局部疲勞而折斷。
二、葉輪積塵
風機剛開始工作時,電動機軸承部位的振動較小,但隨著運轉時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,裝配在電動機軸上的葉輪逐漸偏沉,破壞電動機的動平衡,使其振動逐漸加大,電動機軸在軸承部位反復承受徑向的沖擊力,使其局部溫度升高,其金屬結構不斷被破壞,最終導致驅動電動機輸出軸因局部疲勞而折斷。
三、皮帶過緊或聯軸器不對中
電機和風機之間的聯軸器對中較好時,電動機軸所承受的僅僅是轉動力,運轉時會很平順,沒有脈動感。而皮帶過緊或聯軸器不對中時,電動機輸出軸還要承受來自于風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使電動機軸被迫彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸的轉動不斷變化。如果皮帶過緊,或者同心度的誤差較大,該徑向力將使電動機輸出軸局部溫度升高,其金屬結構不斷被破壞,最終會導致驅動電動機輸出軸因局部疲勞而折斷。皮帶越緊,或者同心度誤差越大時,電動機軸折斷的時間越短。
四、質量缺陷
電機軸是典型的臺階式零部件,當軸的直徑發生變化時,臺階的根部是應力較為集中的部位,如果沒有相應的處置措施,這將成為一些特殊負載條件下斷軸的質量隱患。電動機軸的直徑突變部位,特別是軸承的安裝位置,是斷軸故障較為集中的部位。
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