三槽式高分子自動泡藥機功能說明：

1．進料螺旋器：輸送粉體，以變頻控制
2．藥液混合器：此裝置決定泡藥品質，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中
3．溢流孔：若設備發生故障，多余的藥液可由此排出
4．電器控制柜：可自動/手動控制設備運轉
5．攪拌器：攪動藥液，使藥液溶解。
6．連桿浮球：控制泡藥機的自動流程
7．自動泡藥機槽體：分為溶解槽、熟化槽、加藥槽
8．流量計；控制進水水量
9．電磁閥，可自動控制進水
10．加熱器：防止水氣進入投料器及保持藥粉的干燥。

自動泡藥機使用說明：

槽體內三液位（高、低、低低）傳感器自動控制

參照系統工藝圖可知：系統液位升降的速度是受出口流量控制的.液位的升降僅產生在第三槽，*、二槽的液位不會改變。

1．當藥液下落至低液位（藥液不足，配置功能啟動）

兩臺攪拌機開始運行——電磁閥開啟，進水——經過一個短暫的滯后，變頻馬達帶動加料螺旋工作，PAM粉狀藥劑投加開始（或加藥泵工作，加液態PAM）。

2. 當第三槽藥液上升到高水位（藥液足夠，停止配制）

電磁閥關閉，停止進水——變頻馬達經過短暫的滯后停止運行。配制完成。

設備在正常的自動操作控制下，會在1、2步驟周期內循環。能夠保證第三槽一直有足夠量的成熟藥液可供使用。

3. 當藥液由低位降到低低液位（保護功能啟動），此時全套系統停機并聲光報警，此時應檢修設備，找出故障點。說明步驟3.7.2沒有響應或響應不*。

提示：a.水源異常；b.液位傳感器異常; c.進水電磁閥異常。

4．當水壓低于設定值，設備報警提示，（水壓表安裝在稀釋裝置上）。

提示：水壓異常，或斷水。

5 設備的可靠性及耐久性

a）設備*運行時間不少于20000小時以上。

b）整機壽命不少于10年。

c）電器元件使用年限不少于5年，減速機軸承不低于15年，防護涂層不少于10年。

d）運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

我公司會給您提供*質量,zui高信譽,的售后服務,因為以質量求生存,以信譽求發展是我公司一貫的宗旨。