電子廠房加濕器的詳細介紹信息 本站新聞記者獲悉：隨著電子組裝精密度的提高，工藝中每個小細節對產品的影響都很大。過于干燥空間就容易產生靜電，靜電放電往往會損傷器件，甚至使器件失效，造成嚴重損失。因此，要進行空氣增溫，環境濕度-由于空氣其穿梭于每個工藝當中，故也越來越為大家所看重。目前，電子廠房溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間。基本上對廠房的濕度要求已成為標準。 

電子廠房加濕器杭州日業*；增濕器，工業加濕器，超聲波加濕機，環境濕度控制技術專家，*供應工業加濕器，該加濕器是結合移動式和懸掛式的綜合特點于一身的，可掛在墻體上，也可放在地面直接噴霧加濕，噴射出超細霧粒子，不會產生水滴落地，噴霧距離長，霧化均勻。具有空氣加濕、降溫、降塵、空氣凈化、防靜電、改善環境空氣質量等多種用途。可滿足紡織、電子、印刷、食品、潔凈廠房、無塵車間、實驗室眾多工業的特殊加濕要求，日業工業加濕器空氣凈化*的選擇！

日業超聲波加濕器采用每秒200萬次的超聲波高頻震蕩，將水霧化為1—5微米的超微粒子和負氧離子，通過風動裝置，將水霧擴散到空氣中，使空氣濕潤并伴生豐富的負氧離子，能有效增加空氣濕度，從而達到均勻加濕空氣的目的，日業工業加濕器既可以進行整體空間的均勻加濕，也可以對車間特殊的局部空氣加濕，具有使用靈活性的加濕方式。

型 號：日業超聲波加濕機系列分 三種控制方式；

①自動型 配有濕度控制儀表，客戶可根據需要設定所需濕度值（適用于大型車間整體增加濕度）

②時間型 配有時間控制儀表，客戶可根據自身需求設定開機和停機時間（適用于增加濕度較高場所） 

③開關型 客戶可根據自身的需求，人為控制加濕器開與關（適用于局部空間加濕）

日業電器工業加濕器優勢說明：

⑴ 全體機身由純不銹鋼打造而成；外形小巧使用靈活；可以移動、可以落地安裝、可以掛于墻上或柱子上；

⑵ 電源用的是防水、防濕、防潮的封閉式開關電源；

⑶ 霧化器所用都是的防腐蝕霧化器具有活性炭過濾凈化空氣功能,可除煙塵、粉塵、防靜電、除異味等等；

⑷ 防水防濕風扇

目前有許多加濕機廠家以低配置、低價格在市場上銷售，客戶在選購時請區分以下幾點：

日業電器承諾：整機保修一年. 質量保證. 誠信為本. 服務*。

工業加濕器要根據使用面積來選擇合適的型號，加濕器選型不能簡單按面積,而是依據使用面積的大小及濕度的要求而選型。具體而言，是依據其面積、層高、初始濕度值目標濕度值、密閉程度、散濕源、新風補給等綜合因素計算加濕量的大小進行加濕器的選型。

超聲波加濕器可廣泛的適用于：紡織行業、造紙行業、計算機機房，電子廠車間、噴涂行業、塑料行業、印刷行業、食品行業、各種實驗室、煙草儲存加工行業等等諸多領域。

日業ZS系列超聲波工業加濕器使用條件要求:

日業ZS系列超聲波加濕機規格齊全：

ZS-06Z加濕量1.8kg/小時適用體積：20-50平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）

ZS-10Z加濕量3kg/小時適用體積： 60-90平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）

ZS-20Z加濕量6kg/小時適用體積：100-150平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）　

ZS-30Z加濕量9kg/小時適用體積：160-200平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）

ZS-40Z加濕量12kg/小時適用體積：220 -350平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）

ZS-60Z加濕量18kg/小時適用體積：380 -500平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）

ZS-80Z加濕量24kg/小時適用體積：450 -650平方 （全液晶顯示，開關控制、時間控制、濕度控制）

使用加濕器注意事項

1、不要將含有污漬、贓漬、油漬、酸性、 堿性等自來水接入加濕器中進行加濕，始終保持換能片表面清潔、衛生；

2、要定期對加濕器內部水箱中的霧化模塊及箱體內壁進行集中清洗，一般為2-3個月清洗一次；

3、當加濕器系統*不使用時，應將水箱中多余水排出、防止水長時間浸泡霧化模塊，加快老化速度、影響加濕器使用壽命；

4、當長時間使用本機器時，經過如上步驟仍不能解決問題的，請更換換能片或霧化模塊；

5、由于廠房內放置物品大小、機器多少、進風、排風、溫度高低等一系列因素均會影響室內濕度，建議在選型時應根據情況適當增大加濕量！

我們知道，摩擦會產生靜電，靜電在產品加工過程中影響工藝的實施，有時甚至會給整個環境帶來災難性的后果。在紡織行業、汽車涂裝行業, 電子行業、通信行業,靜電普遍存在，消除靜電，才能保證工藝的平穩進行，滿足產品的質量要求（注：試驗表明，相對濕度在20%RH時，廠房內靜電電壓為10000V，相對濕度低到10%時，產房內極易產生20000V的電壓），因為車間濕度達不到要求已經有青島、杭州、蘇州等地的電子長被迫停產！此外過于干燥的空氣也會造成空氣中粉塵飛揚，誘發呼吸道疾病，影響工人的身心健康，降低工作效率！我們排除人的因素，單從設備角度，從SMT車間的工作流程來看各個環節對濕度的要求：

1. 絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的zui前端。濕度太低，油墨等易揮發液體不容易著色，濕度太高，則印刷后不容易干。所以此流程對濕度的要求在70%左右。
2. 點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的zui前端或檢測設備的后面。因為膠質材料都是有機易揮發性物質，濕度太低，膠質物質揮發較快，即影響室內空氣質量，又影響點膠的質量，濕度太高，膠質干得較慢，影響貼裝速度。
3. 貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦時易產生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4. 固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個環節，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響zui大。
6. 清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機的洗板液是易揮發液體，揮發的空氣中極易影響空氣質量，濕度高時可以粘結空氣的有機揮發物，使之重量變大，從而沉降。

目前國內大部分電子廠房，在當初設計的時候，并沒有考慮增濕這項，所以解決SMT車間的濕度問題勢在必行！對于絕大多少電子廠房來說，冬季由于室內空氣含水量偏低，都需要適當加濕一般來說，電子廠房溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。對于絕大多少電子廠房來說，冬季、春秋季節的大部分由于室內空氣含水量偏低，都需要適當加濕（日業）。