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簡介

新泰現貨200二手水井鉆機，利用鉆探機，自地表按一定角度,沿一定軌跡,鉆一定深度和直徑的孔,取出地層的有代表性巖心、礦心或巖屑，以達到探明地下地質和礦產資源以及探索地球奧秘的目的。目前鉆探機的鉆進深度從 2米到15000米，其間分成若干檔次。既能用于陸地,也用于江、河、湖、海，以至在月球上取樣。它在人類生產和生活活動中，起著重要的作用。

組成部件

鉆探機主要由4部分組成：

①動力機

為全機的動力源，采用內燃機、電動機或液壓馬達；

②回轉器或動力頭

回轉器是由變速箱傳動,動力頭由液壓傳動；

③孔底加壓與給進裝置

新泰現貨200二手水井鉆機一般多采用液壓控制，通過儀表的數字指示，對鉆具實現加壓或減壓；

④卷揚機

是起下鉆具的設備，有的鉆機采用長油缸帶動動力頭實現起下鉆具作業

機械分類

由于使用目的、工作能力和施工場所的不同，鉆機的分類也不同。按破碎巖石的方式可分為：回轉式鉆機、沖擊式鉆機和沖擊回轉式鉆機等;按鉆探深度可分為:地表取樣機（2～50米）、淺孔鉆機（50～300米）、中深孔鉆機（300～600米）、深孔鉆機（600～6000米）、超深孔鉆機（6000～15000米）;根據用途可分為：巖心鉆機、水文地質水井鉆機、石油鉆機等；按施工場地可分為地表鉆機、坑道鉆機、海底沉沒式鉆機等。

鉆井機工作作原理及兩大系統簡介   

鉆井機的工作方式是泵吸反循環式。在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池 經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋 轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而 復始，形成了反循環的鉆進工作。    鉆井機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要結構：工程鉆井機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。我公 司生產的鉆井機主要性能參數達到了國內同類產品*水平，保證整機的可靠性。 下面給大家簡要介紹一下鉆井機的旋轉系統和鉆井的循環系統。   

產品概述：

履帶式液壓潛孔鉆機是在地表進行鉆洞的機械設備，產品采用*的做工團隊，*的設計技術，功能更*，性能更可靠，結合工程實際做工需要獨自研發的品牌。產品不僅操作方便，作業性能高，安全性高，使用壽命長。還解決了以往其他品牌，使用中遇到的種種問題。與同行鉆車相比較（優點）：

優點1.油泵：

*產品主機油泵采用美國泊姆克油泵，保證工作流量和連續工作壓力，為液壓元件的動作提供充足的動力保障。

普通油泵，廠家為了節省資源，自產的油泵工作壽命短，容易出現故障。

優點2.燃油過濾：

*增加佛列加油水分離器，采用油水分離器-粗過濾-精細過濾三道，使燃油中的水和雜質充分過濾出來，保證燃油的清潔度。

普通燃油過濾只有兩道過濾粗過濾-精細過濾兩道，不能充分過濾出油水的雜質和水。

優點3.內燃機空濾

*內燃機進氣過濾系統采用預濾-干式空濾-油浴式空濾-三道過濾，使內燃機進氣更潔凈，充分保護內燃機，提高使用壽命吸、回過濾精度高，使用壽命長。

普通內燃機只有兩道空濾。

優點4.多路閥

*國內產品或土耳其進口閥，保證質量可靠性，使用壽命長的同時為用戶提供不同的選擇空間。

普通廠家的多路閥使用壽命短，容易出現故障。

優點5.提升馬達

*采用美國一頓產品，性能穩定，提升力大，提升速度快，制動效果好，使用壽命長，避免在作業現象中出現溜車現象。

普通的提升馬達作業中經常出現溜車現象。

優點6.行走馬達

**韓國油壓，提高行走爬坡能力，同時在履帶內側安裝有減震油管設備，保證爬行高低不平的坡一樣抓地穩定，保證用戶使用的可靠性。

普通馬達，行走動力差，行走速度慢。

優點7.馬達提升鏈條

*采用了24#鏈子，*使用的20#鏈更堅固耐用，避免在高強度打孔作業時出現的鏈條斷裂現象。

優點8.回旋馬達與減速箱

*采用美國一頓結構簡潔耐用，傳動效率高。回旋雙馬達性能可靠，扭矩大。*單個回旋馬達作業能力提升了1倍。

優點9.履帶

*標準工程機械履帶、箱型結構履帶架，堅固、耐用、同時底盤中的四輪等均為整體式免維護，給用戶帶來更多的方便。

與普通的液壓機的底盤相比較有橡膠輪（抓地不穩定），和機械履帶，要經常維護，重復作業。

優點10.節能

*履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發動機--液壓油泵組為動力裝置，由液壓馬達實現鉆機回轉，液壓油缸推進和提升，全進口液壓馬達行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，履帶式液壓潛孔鉆機作業時，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機比較，配套空氣壓縮機排氣量減少30%-50%，鉆孔作業時能源（燃油或耗電）消耗節約40%-50%。

國產錨固鉆機的分類及特點

目前我國大部分錨固鉆機主要針對巖錨旖工而設計，從鉆機的技術性能大至可分為兩種類型:

1.全液壓錨固鉆機

該類鉆機其回轉動力和推進動力及輔助動作均是以液壓為動力，液壓站由電機或內燃機驅動。該類鉆機的調節范圍較廣、適用孔徑和孔深較大;開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內大部分廠家采用的類型。

2.電動一液壓類錨固鉆機

該類鉆機其回轉以電機為動力，推進和輔助動作以液壓為動力。

錨固鉆機液壓系統維護管理的幾個問題

1、液壓系統油液的選擇一股說來，液壓油應符合下述要求:不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產生氣化的雜質;具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度;有高度的化學穩定性;適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機械油，冬季使用20# 機械油亦可。

2液壓系統油液污染的危害與防止措施液壓系統污染是液壓故障的一個主要原因。污染物混入系統后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動作失調甚至*失靈，產生誤動作造成事故。灰塵顆粒在液壓缸內會加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降，產生異常的聲響與振動。還可能引起濾網堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統的惡性循環。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統能夠安全可靠地運行。

(1)油液污染對液壓系統產生的危害:堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作;污物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時會使閥芯卡住，造成元件動作失靈;油液中污物過多，使油泵吸油I:(1)處濾油網堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產生噪音和振動;油液中的污物會使油液變質。水分混入油液中，會使油液產生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

(2)防止油液污染的措施。在液壓系統常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護液壓設備的一個重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點:油箱周圍應保持清潔，油箱加蓋密封;油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h后應當換油。注油時，應通過120目以上的過濾器;經常檢查 清洗過濾器;定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路;定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進入液壓系統的危害與防止措施液壓系統中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統產生故障。

(1)空氣進入液壓系統的危害。使液壓產生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會油中逸出，產生氣泡，形成空穴現象;到了高壓區，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統產生噪音;油中的氣化急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產生爬行和振動，破壞工作平穩性;油液中混人大量氣泡，會使油液變質，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。

(2)防止空氣進入液壓系統的措施。根據空氣進入液壓系統的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點:經常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4:從外觀去維護，如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等;泵啟動前的檢查，如是否按規定加油，油溫是否正常，低于10℃時應在無負載下運轉20分鐘以上(特別是冬節);泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升，使行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現象發生。打井機主要用于開發地下水資源，包括生活用水、農業用水和工業用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。

結構形式

打井機機結構形式：牽引式、車載式、車載背機式。一般打井機的組成：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓系統、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。

工程鉆機主要的功能是在地表形成孔槽，工作對象是巖石，由于所施工的樁孔深度較淺，巖石經過構造運動、自然界的機械和化學的作用，結構、粒度、孔隙率、膠結狀況、產狀、抗壓強度等發生了復雜的變化，加上我國幅原遼闊，所以工程鉆機工作的對象是特別復雜的。歸納起來有以下幾類。按巖性分（常見）為泥頁巖、砂巖、灰巖、花崗巖等；按成因分巖漿巖、沉積巖、變質巖；按力學特性分為堅固、塑性和松散。那么如何根據地層情況來選用鉆頭呢？

下面分類介紹。

（1）粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。

（2）淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層，可配用雙層底的鉆挖鉆斗。

（3）硬膠泥：選用單進土口的（單雙底皆可）旋挖鉆斗，或斗齒直螺。

（4）凍土層：含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量大的可用錐形螺旋鉆頭，需要說明的是，螺旋鉆頭用于土層（除淤泥外）皆有效，但一定有在沒有地下水的情況下使用，以免產生抽吸作用造成卡死。

（5）膠結好的卵礫石和強風化巖石：需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層底的旋挖鉆斗（粒徑較大的用單口，粒徑小的用雙口）。

（6）中風基巖：配備截齒筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗，或者截齒直形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗。

（7）微風化基巖：配備牙輪筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗如果直徑偏大還要采取分級鉆進工藝。根據工程鉆機的功能來選擇鉆頭

如果工程鉆機具有做連續的功能，可以選配液抓斗或雙輪銑進行連續施工。如果副卷揚有自動放繩功能，可選擇沖擊鉆頭和沖抓鉆頭鉆進大直徑卵石或漂石。如果配備有氣室和水可進行氣液鉆進。如果配備有雙動力頭或搓管機的可進套管鉆進，這是解決流砂、破碎卵礫石、淤泥層的有效工法。

根據其他一些因素選用鉆頭

如果沉碴厚度要求比較嚴格或在進行擴底鉆進時，需要配備專門的清碴斗。在進管套鉆進時，鉆頭與套管的間隙小，為了防止鉆頭掛碰套管和減少抽吸作用，選配鉆頭時應帶有通氣孔，鉆頭上配帶有導向裝置，開合裝置盡量靠近鉆頭中心，是機手一體的。還可以通過選用組合形式的鉆頭來解決這一特殊問題。鉆機鉆頭的選用技巧。

工作原理

打井機的工作方式是泵吸反循環式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。

注意事項

買打井機需注意幾點：打井機種類很多，打水井的話就買YT系列鉆機，打樁孔的話就買反循環鉆機，要打石頭井的話就買沖擊鉆，要打巖石的話就買氣動鉆機，不用水，不用電，速度快，200米深，20個小時就可以了，一般用于空調井，就是價格太高，10萬元估計能買個200型正循環鉆機，該機不適合散石底層，巖石可以打，200米一般需20到30個小時，200米的施工深度也是事故多發段，事故一般高達百分之二 。

鉆頭介紹

新型反循環入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個guadao片的刃面傾斜于水平面，在每個guadao片的刃部鑲焊金剛石復合片、側面上鑲焊硬質合金塊。由于使guadao片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在guadao片的側面鑲焊硬質合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業，根據實驗所得結論，用本鉆具，可連續鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次

對于小型打井機的施工來說，想要讓打井的過程更加順利，挑選合適的地段是至關重要的，這從根本上決定著了打井的效率，下面小編為大家介紹一下如何挑選打井地段。

打井機選擇打井的地方，應該是城郊或小一些的城鎮或農村，由于這些地方的排污或排水設施不夠健全，容易污染水井。有的郊外或村莊地區有農田

或菜地，現今的農作物都要施化肥和農藥，這些農藥及化肥在土地中不容易分解，會隨水源滲入地下水中，所以，要遠離污染區。如果周圍有農田或菜地，小型打井機無法避免，建議將井打深一些，井的四周要作防滲處理，比如用空心水泥柱體形成隔離等。

另外，選擇打井的地段一定要注意避開石塊，地下情況是復雜多變的，地下的地層淺層（幾千米內）是成層狀的，也會有褶皺、斷裂、基底隆起、凹陷等等地質現象，所有，如果不是某個固定位置，很難用某個地區的地下情況來說明具體位置的某個地方的地下地質情況。

打井機設備作業前，應做好以下各項準備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發現的問題與本班應注意的事項。

2、根據施工人員所要求的震動力，調整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養項目對各部進行潤滑，保養。

6、線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。

7、檢查電源的電壓是否符合要求。

8、按日常保養項目對各部進行潤滑，保養

小型水井鉆機潤滑時應注意哪些事項。

1、在進行潤滑之前要打開水井鉆機的齒輪，鏈條，鏈輪和涂抹油脂昌路等部位，把上面的污垢和沉積物，擦拭干凈，再敷油。

2、在給鋼絲繩上油時，是使油滲入麻繩的核心，要注意的是油脂必須是純，無污染，對于上油的行走部分，要注意周圍的油至今的期刊。注意不要將鉆機移動到填充。

3、在使用時需要注意電機輸出軸上的皮帶一根通過皮帶輪與齒輪軸承相連，另一根與泥漿泵相連；齒輪軸承與滑桿齒輪相連，滑桿齒輪的中間穿有滑桿，滑桿的上端通過吊環與鋼絲繩相連，下端要安裝水葫蘆。

維修保養

1、鉆機工作必須受過專門培訓，經嚴格考試、并且有一定工作經驗方可持證上崗。

2、鉆機工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養知識，并且有相當的排除故障的經驗方法。

3、裝運鉆機，要進行安全檢查，鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現象。

4、鉆機裝車要牢固，拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定。

5、進入施工場地，鉆機鉆塔要固定好，鉆場面積要大于鉆機座，周圍要有足夠的安全空間。

6、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機工不可以擅自改動。

7、安裝鉆桿時要檢查鉆機，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿嚴禁使用。

8、裝卸鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管。

9、安裝鉆桿時，必須在安完*根后，在安裝第二根。

10、采用清水鉆井時，開鉆前不許供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量，不準鉆干孔，孔內巖粉多時，應加大水量延長開泵時間、切實沖好孔后方可停鉆。

11、鉆井過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象，有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。水井鉆機的生產特點及工藝要求

水井鉆機相對固體礦床巖心鉆機、石油鉆機來說，具有以下優點去滿足生產需求：

1、水井鉆機鉆孔深度較小，其一般生產鉆探深度在數十米到百米之間，而且特殊的超過千米以上，因而一般的水井鉆機比較適用于中小型鉆探生產。

2、水井鉆機的鉆孔直徑較大，生產直徑在150mm-800mm之間，由于水井鉆機的生產口徑較大，其在生產過程中會產生較多的巖屑，所以就可以采用正循環鉆進方法，采用大排量的沖洗液將巖屑排除鉆孔中。

3、水井鉆機對于鉆孔的角度也有一定的要求，一般生產角度需要垂直。因此水井鉆機的鉆孔上需要安裝水泵，下部則需要安裝過濾器，所以要求鉆孔在100m以內偏斜不大于1°，這樣才能滿足生產。

4、水井鉆機的鉆探周期較短，而且隨著生產場地的變化，流動性也較大，搬遷也較為頻繁，所以水井鉆機在要求鉆進工藝的時候，要求鉆探設備不能過于笨重，才能讓水井鉆機更方便的運輸生產，有利于提高水井鉆機的生產效率和生產利用率。