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從釀造到出庫，一條產線如何實現全產業鏈自動化？
白酒產線全鏈路自動化場景
?一、濃香鼻祖的智能化轉型
瀘州老窖，"濃香鼻祖"、行業標準制定者，擁有深厚的品牌歷史與資本實力。
面對18億投資、占地304畝的現代化產業園建設，瀘州老窖提出了極具挑戰性的戰略目標：完成從釀造到出庫的全產業鏈條自動化升級，實現從"技改基地"向"現代化產業中心"的跨越。
這不是簡單的設備替換，而是涉及釀造、制曲、儲存、灌裝、倉儲等多環節的全鏈路集成，同時還要應對復雜工藝下的自動化包裝精度及超大規模立庫的物流吞吐壓力。白酒行業的特殊性——產品規格多樣、包裝形態復雜、品質要求嚴苛——對自動化系統提出了更高要求。
拆碼垛機器人作業場景
?二、無限聚合方案：雙區協同
針對瀘州老窖的復雜需求，無限聚合提供了覆蓋拆碼垛區與包裝區的完整自動化方案：
拆碼垛區：拆碼垛機器人、層吸托底夾具、排吸托底夾具、真空系統、3D視覺系統、理貨/分離輸送系統、垛型規劃系統、智能分區控制系統。
包裝區：酒盒抓取機器人、酒瓶抓取機器人、復合夾具、來料定位系統、2D視覺系統、機器人協同作業控制系統。
?三、六大技術優勢
1.多分區吸盤夾具
夾具由多組真空吸盤模組構成，根據紙箱數量及垛型組合靈活啟閉，實現對整層、單排或單個紙箱的精準抓取，適配不同規格包裝需求。
2.袋裝雙抓變距夾具
在傳統袋裝抓手基礎上升級為雙爪結構，一次可抓取兩袋，碼垛效率翻倍。夾爪間距可調設計，兼容多尺寸產品，靈活性大幅提升。
3.3D視覺定位檢測
來料托盤上方部署3D相機，通過點云與RGB圖像融合，實時判斷頂層高度、紙箱位姿及垛型狀態，智能規劃最優抓取策略，確保毫米級精度。
4.袋裝整形輸送系統
針對卸車后粉體分布不均、袋體位置偏移等問題，通過方滾筒顛包與導向壓包配合，使袋裝品到達機器人抓取位時處于規整狀態，為后續作業奠定基礎。
5.分區控制真空系統
多真空模組分區獨立控制，各分區真空與破真空響應及時，互不干擾，確保連續作業的穩定性和可靠性。
6.垛型規劃系統
基于袋裝品/紙箱尺寸與托盤載重上限，智能規劃最優垛型(優先考慮花碼)，在確保垛型穩定的前提下，最大化托盤空間利用率，降低運輸成本。
包裝區機器人協同場景
?四、項目成效
該項目共使用68臺機器人：
26臺用于拆碼垛
32臺用于包裝
10臺用于輔料上下料
核心指標：
項目目標：7000萬
拆碼垛站最高效率：1500PPH
包裝站最高效率：400PPH
替代人工崗位：104個
無限聚合成為瀘州老窖智能化包裝中心技改工程中機器人的服務團隊。
?五、無限聚合，讓自動化更簡單
從伊利智慧谷到星巴克供應鏈，再到瀘州老窖，無限聚合持續為各行業頭部企業提供智能自動化解決方案。每一個項目的成功落地，都是我們對"智能制造"理念的深度實踐。
真正的智能制造不是簡單的機器換人，而是通過系統化技術整合，讓每一臺設備、每一個流程都發揮最大價值。在瀘州老窖項目中，我們不僅提供了68臺機器人，更提供了一套完整的智能化運營體系——從視覺識別到路徑規劃，從夾具設計到系統協同，每個環節都經過精心打磨。
無限聚合是一家專注于智能自動化系統集成的高新技術企業，致力于為提供從方案設計到落地實施的全流程服務。
浙公網安備 33010602000006號
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