智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
智能控制
機(jī)器人
儀器儀表
物聯(lián)網(wǎng)
3D打印
工業(yè)軟件
回放
品牌
其他品牌
福建省循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型案例（二）
為貫徹落實(shí)黨的二十大和二十屆歷次全會(huì)精神，深入踐行習(xí)近平總書記在福建考察時(shí)的重要講話要求，以碳達(dá)峰碳中和為牽引，推動(dòng)制造業(yè)綠色低碳發(fā)展，省工信廳在第一批工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型案例基礎(chǔ)上，繼續(xù)征集并形成第二批案例集。本輯涵蓋鋼鐵、化工、紡織化纖、鋁加工、新材料、磷化工行業(yè)及園區(qū)循環(huán)化改造等，集中展現(xiàn)了企業(yè)微循環(huán)、產(chǎn)業(yè)共生、數(shù)智賦能、固廢高值轉(zhuǎn)化等創(chuàng)新實(shí)踐，具有示范引領(lǐng)作用。希望能為我省園區(qū)、企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供有益借鑒，以點(diǎn)帶面推動(dòng)全省經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型。
長源紡織：內(nèi)部微循環(huán)驅(qū)動(dòng)綠色發(fā)展新實(shí)踐
福建長源紡織有限公司位于福州新區(qū)(長樂)國際航空城，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以各類功能性、高品質(zhì)紡織品為主業(yè)的大型民營企業(yè)。近年來公司先后獲評(píng)國家級(jí)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、國家級(jí)綠色工廠、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)“棉紡織行業(yè)綠色制造創(chuàng)新型企業(yè)”，主營業(yè)務(wù)收入連續(xù)多年在全國棉紡織行業(yè)中名列前茅。目前公司已形成年產(chǎn)68.6萬錠紡紗、10.76萬噸紗線生產(chǎn)能力，2025年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值29.6億元。企業(yè)通過跨場(chǎng)景能源協(xié)同利用，光伏發(fā)電余量反哺生產(chǎn)，年節(jié)電650萬千瓦時(shí)以上，減少二氧化碳排放3.1萬噸，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用與資源價(jià)值最大化。
做法亮點(diǎn)一：內(nèi)部循環(huán)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)生活資源協(xié)同利用
長源紡織突破傳統(tǒng)生產(chǎn)與生活的資源邊界，構(gòu)建“生產(chǎn)—能源—生活”內(nèi)部微循環(huán)體系。一方面，建設(shè)紡紗生產(chǎn)過程余熱回收系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為生活區(qū)24小時(shí)不間斷熱水供應(yīng)，覆蓋數(shù)千名員工及家屬日常需求，徹底取消生活區(qū)1266套間家庭式電熱水器。另 一 方 面，斥資9650萬元在企業(yè)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)20多萬平方米樓頂建設(shè)綠色光伏發(fā)電站，年發(fā)電量超3600萬千瓦時(shí)，優(yōu)先保障生活社區(qū)全部綠色電源供應(yīng)，剩余電量反哺生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過跨場(chǎng)景能源協(xié)同利用，年節(jié)電650萬千瓦時(shí)以上，減少二氧化碳排放3.1萬噸，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用與能源價(jià)值最大化。
做法亮點(diǎn)二：自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)紡紗固廢全量回收與再生利用
企業(yè)針對(duì)紡紗過程產(chǎn)生的廢紗、廢棉、飛花等固體廢棄物，建立分類回收與精準(zhǔn)配比回用機(jī)制。按照不同纖維純紡或混紡工藝技術(shù)嚴(yán)格分類，在后續(xù)批次生產(chǎn)中以3%—8%的比例作為配比原料添加使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中全部固廢的車間內(nèi)循環(huán)，年回收利用固廢566.35噸。同時(shí)，企業(yè)實(shí)施廢舊紡織品再生纖維智紡產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，年應(yīng)用廢舊紡織品再生聚酯纖維2.6萬噸，替代石油基普通滌綸纖維，按“1噸再生纖維減少3.2噸二氧化碳排放”測(cè)算，年可減排二氧化碳8.36萬噸。項(xiàng)目通過自主工藝創(chuàng)新，將廢舊紡織品分離、提純后重新紡紗，形成“原料替代—過程管控—末端利用”的綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)。
做法亮點(diǎn)三：全鏈條協(xié)同打造綠色低碳產(chǎn)品生命周期
企業(yè)堅(jiān)持綠色設(shè)計(jì)理念，系統(tǒng)考慮紡織品原料優(yōu)選、使用、回收、處理、降解等各環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境的影響，創(chuàng)新研發(fā)“以竹代塑”系列紡織品、國產(chǎn)生態(tài)萊賽爾混紡紗、聚乳酸混紡環(huán)保紗、抑菌防臭再生紗等綠色紗線產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)全過程無有害物質(zhì)排放，制成紗線、面料直至終端產(chǎn)品使用后，可完全自然降解，形成從原料無害化到產(chǎn)品全生命周期的閉合式循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)。近年來，開展的“全氣候熱濕舒適紗線設(shè)計(jì)與制造關(guān)鍵技術(shù)”等研發(fā)改造項(xiàng)目獲中國紡織工業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)3項(xiàng)、福建省科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)1項(xiàng)。2026年2月，企業(yè)綠色低碳發(fā)展成效被央視和《人民日?qǐng)?bào)》專題報(bào)道肯定。
原標(biāo)題：循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型案例 （二）|（1）長源紡織：內(nèi)部微循環(huán)驅(qū)動(dòng)綠色發(fā)展新實(shí)踐
來源：福建省工業(yè)和信息化廳
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號(hào)
智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)小程序
微信公眾號(hào)
