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華勁塑機客戶案例 | 160單配雙螺桿造粒機，一機適配改性ABS/PP料

2026-04-01 09:23:47來源：華勁塑機關鍵詞：華勁塑機造粒機閱讀量：23375

導讀：設備投產后，四套機組持續保持平穩高效運行，成品顆粒品質優異，批次間性能穩定，贏得了客戶的高度認可。

　　本期案例客戶為安徽一家大型改性塑料企業，此前一次性采購了我司4套160型單配雙螺桿造粒機組，主要用于改性ABS及PP料的造粒。設備投產后，四套機組持續保持平穩高效運行，成品顆粒品質優異，批次間性能穩定，贏得了客戶的高度認可。

　　案例設備參數

　　客戶地區：安徽

　　設備名稱：160型單配雙螺桿混合造粒機組

　　設備數量：4套

　　處理原料：ABS改性料(高抗沖、阻燃級、增強型等)、PP料

　　生產產能：650-800Kg/h(視原料而定)

▲客戶車間實拍

　　走進安徽客戶的生產車間，四套160單配雙螺桿造粒機組正全速運轉。從高抗沖ABS到阻燃級ABS，再到增強型ABS及各類PP改性料，設備展現出極強的原料適應性。產出的改性顆粒飽滿均勻、色澤光亮，無毛刺、無雜質，完全符合行業高標準。客戶生產負責人表示：“這組設備全天候連續運行，品質非常穩定，產能超出預期！”

　　四大核心優勢，保障穩定高效

　　1. 專屬定制螺桿，超強混煉

　　針對ABS改性體系優化螺桿組合與長徑比，實現高填充體系下的優異分散與均質塑化。無論是高抗沖、阻燃級還是增強型ABS改性料，都能精準把控原料的分散度與相容性，確保助劑分布均勻，不結塊、塑化更均勻，產品批次穩定性高。

　　2. 智能溫控，精準恒溫

　　全段采用高精度溫控系統，徹底解決ABS改性料生產中因溫度波動導致的料質變差問題。出料順暢，有效規避熱降解風險，成品表觀質量顯著提升。

　　3. 結構強化，連續生產可靠

　　機身強化設計，搭配高效傳動系統，滿足24小時高負荷連續運轉需求，設備耐用性經得起實戰考驗，長時間高負荷生產也“不掉鏈”。

　　4. 一機多用，性價比拉滿

　　該機型不僅專精ABS改性料造粒，還能兼容PP料。客戶現場可根據訂單需求靈活切換原料，真正實現一機多用，設備利用率大幅提升，性價比直接拉滿，幫助客戶輕松拓展生產品類。

　　選設備，就看實用性、穩定性和成品率。從設備選型到售后指導，我們華勁塑機提供全程跟進服務，用品質說話，讓客戶省心、放心。

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