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一、布局規劃與動線設計
1. 布局選型：一字型 &丁字型
我們提供兩種主流布局方案，您需根據廠房形狀和產能需求選擇：
一字型布局：設備沿一條直線排列，優勢是工藝路線直觀清晰，便于后續自動化產線延伸；注意對廠房長度有一定要求，產線總長度通常在20-30米之間，具體取決于設備配置。
丁字型布局：設備呈丁字形布置，優勢是空間利用率高，布局緊湊，能有效利用廠房寬度和深度。所需最小場地面積建議為 8米(寬)×20米(長)，具體尺寸請以設備實際布置圖為準。
2. 功能區劃分與動線設計
無論何種布局，均應清晰劃分區域，形成單向高效流線：
原料區：靠近主機喂料口，干燥潔凈，設置防潮墊板，并預留原料周轉作業空間。
生產區(核心)：設備按工藝順序排列，主機操作側預留≥1.5米空間，維護側預留≥2米空間。
成品區：位于切粒機出口或儲料倉下方，方便包裝和轉運。
二、基礎設施水電氣的精準匹配
01
電力系統：核心動力，重在穩定
電源規格：380V，50Hz，電壓波動范圍需在 ±10% 以內。采用三相五線制(含保護接地線)。
配電容量：不同的設備配置其具體電力需求也不同。在設備技術協議中，我們會提供準確的裝機總容量。舉例：若配置的設備裝機總容量為 480kW，其實際運行功率在 300-380kW/h(視生產負荷而定)。
這意味著：
總空氣開關：應選配 800A 及以上，并務必選用帶漏電保護功能的型號，漏電動作電流 >100mA。
總電源電纜：強烈推薦使用 3×300 mm² + 1×120 mm² 的多股國標銅芯電纜。用戶需負責將此電纜鋪設至設備電控柜的“總電源輸入”端子。
環境要求：電控柜所在環境溫度應 ≤40℃，且無導電粉塵，以保證電器元件壽命。
02
冷卻水系統：溫控保障，重在質量
核心參數：供水壓力 0.4MPa，流量 ≥2 m³/h(根據設備配置確定，需滿足最大熱負荷)，進水溫度 ≤38℃(夏季高溫時建議配置冷卻塔)。
管路連接：用戶需負責將符合要求的冷卻水，接入設備各冷卻器及水槽的指定“進水口”，并確保回水暢通。
03
油品準備：確保潤滑與液壓系統正常運行
齒輪箱潤滑油：首次加注量約250升。推薦使用N150中負荷工業齒輪油或220#潤滑油。
液壓系統用油：首次加注量約80升。推薦使用抗磨液壓油。
提示：請于開機前備好，并使用專用清潔工具加注，嚴防污染。
三、場地與安裝環境
地面要求：設備主機可直接安裝在平整、堅實的混凝土地面(建議承重≥8噸/平方米)，無需專門制作地基。但地面需保持清潔，無振動干擾源。
空間與高度：除平面布局尺寸外，需關注車間凈高，確保有足夠空間用于未來設備吊裝維護(如更換螺桿、電機等)。
通風與排氣：車間應具備良好的通風條件，及時排出熱量與微量煙氣，為操作人員提供舒適環境。需提前規劃好主排氣口管道走向。
浙公網安備 33010602000006號
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