近日,中控技術成功中標中選智控(天津)科技有限公司總包的陜煤集團神木紅柳林礦業有限公司選煤廠(以下簡稱“紅柳林選煤廠”)智能化四足巡檢
機器人項目,
實現了四足巡檢機器人在選礦行業的“首臺套”應用突破,填補了國內行業空白。立足“十五五”規劃“科技自立自強、加快發展新質生產力”的戰略背景,本次中控技術“Plantbot”AI+機器人解決方案成功落地智慧礦山領域,更標志著工業AI技術與智能制造實現更深層次融合。中控技術正全力邁進政策紅利密集釋放的戰略機遇期。
攻堅克難
以AI+機器人巡檢系統踐行新質生產力
紅柳林選煤廠作為智能選礦典型場景,其巡檢環境極具挑戰——存在六層樓梯等復雜地形,分布著油泵、油位監測點、機械壓力表、各類洗煤設備等多元巡檢目標,對巡檢方案的適配性、穩定性與可靠性提出嚴苛要求。面對項目復雜場景巡檢難點,中控技術依托在工業AI+機器人領域的深厚技術積淀,組建專業團隊深入現場調研,精準洞察實際需求,為客戶量身定制打造專屬解決方案,經過深入現場勘察與測試,項目最終成功通過測試,充分印證中控技術“Plantbot"Al+機器人解決方案在礦山采選復雜場景中的強大適配能力與穩定運行性能,成為智慧礦山領域新質生產力落地應用的實踐標桿,更精準呼應了“十五五”關于“加快制造業高端化、智能化、綠色化發展”的戰略方向。
系統構建
全維度智能巡檢守護礦山采選安全
中控技術以“全流程智能覆蓋、全場景安全保障”為核心,為紅柳林選煤廠打造了具備多維感知、自主運行能力的“AI+四足巡檢機器人系統”。該系統由機器人本體、充電系統、通訊系統、總控系統四大核心模塊構成,整合視頻監控、紅外測溫、環境檢測、聲音檢測、自動巡檢路線規劃、自主避障六大核心功能及感知,實現對選煤廠生產全場景的精準監測與高效管理。
多維感知:實時捕捉關鍵數據,智能預警風險隱患
視頻監控通過雙光譜云臺采集機電設備運轉狀態,精準檢測設備油位,數據實時傳輸至遠端上位機存儲分析,快速定位設備異常、損壞程度與故障位置,為檢修決策提供直觀依據。
紅外測溫通過搭載紅外熱像儀采集設備電機、托輥、滾筒及線纜表面溫度,超溫自動報警,數據同步存入數據庫,為事故追溯與預防提供支撐。
環境檢測依托溫濕度、粉塵、氣體傳感器,實時監測廠區溫濕度、粉塵濃度及多類氣體含量,異常數值即時報警并標注位置,守護生產環境安全。
聲音檢測功能通過高保真音頻傳感器采集設備噪音,結合AI算法與歷史數據對比,精準識別設備噪聲異常、軸承損壞等問題,及時上報總控平臺,減少生產事故及損失。
自主運行:靈活適配礦山采選復雜場景
該“AI+四足巡檢機器人系統”具備極強的自主運行能力,支持定時、定點、特殊任務、遙控、遠程等多種巡檢模式,可根據生產需求靈活調整。機器人電量不足時,能自動前往采用新一代激光融合定位技術的充電站補能,從容應對光線不足、污漬粉塵等惡劣環境條件。同時該四足巡檢機器人還具備上下樓梯能力,導航與遙控過程中能通過激光掃描、超聲波陣列進行實時避障,遇障礙自動重新規劃路線,確保巡檢工作不間斷、高效率推進。
本次中標,中控技術為紅柳林選煤廠構建起全流程智能化巡檢可視化體系,助力客戶實現選煤廠管理效率跨越式提升,將工業AI技術與礦山行業巡檢場景深度融合,徹底打破傳統人工巡檢的行業慣性,推動采選礦行業從“被動檢修”向“主動預警”、從“人力密集”向“智能高效”的根本性變革,為礦山這一傳統產業的數字化、綠色化、智能化轉型注入活力。
拓展閱讀
【1】陜煤集團神木紅柳林礦業有限公司成立于2005年,隸屬于陜西煤業化工集團有限責任公司(世界500強企業)。公司位于全國14個億噸級大型煤炭基地之一——陜北基地的核心腹地,是國家發改委在神府南區總體規劃確定的四對大型煤礦之一,礦井核定生產能力18.0Mt/a,致力于打造“行業第一、世界一流”現代煤炭企業。
【2】數據顯示,我國已連續12年成為全球最大機器人市場,也是全球第一大機器人生產國。2024年,我國工業機器人市場銷量達30.2萬套,產量達55.6萬套,工業機器人銷量、產量均居全球首位,工業機器人裝機量占全球比重過半。科技創新是機器人產業發展的核心引擎,近日召開的黨的二十屆四中全會,明確“十五五”時期經濟社會發展的主要目標,提出了建設現代化產業體系、加快高水平科技自立自強、加快經濟社會發展全面綠色轉型等一系列任務舉措。中控技術作為工業智能制造領域的領軍企業,其工業AI技術與機器人業務,正在推動科技創新和產業創新落地。
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