二氧化氯發(fā)生器是通過反應(yīng)二氧化氯前體化合物和酸來制備二氧化氯的一種設(shè)備，該設(shè)備使用的原材料是33%的lv酸鈉溶液和31%的工業(yè)合成yan酸，通過供料系統(tǒng)計(jì)量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在確定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸取系統(tǒng)水射器把產(chǎn)生的氣體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

亞liu酸鈉和酸反應(yīng)可產(chǎn)生亞liu酸和二氧化liu，如下反應(yīng)式所示：

Na2SO3 + 2H+ → H2SO3 + 2Na+

2H2SO3 → 2H2O + 2SO2

二氧化liu與空氣中存在的氧氣反應(yīng)可生成三氧化liu（SO3），如下反應(yīng)式所示：長春市二氧化氯發(fā)生器

2SO2 + O2 → 2SO3

三氧化liu與水反應(yīng)可生成亞liu酸，如下反應(yīng)式所示：

SO3 + H2O → H2SO4

亞liu酸在肯定條件下進(jìn)一步分解生成二氧化氯和氯離子，如下反應(yīng)式所示：

2HCl + Na2SO3 → 2NaCl + H2O + SO2 + ClO2

總反應(yīng)式為：

Na2SO3 + 2HCl → 2NaCl + H2O + SO2 + ClO2

從上面的反應(yīng)式可以看出，制備二氧化氯所需的重要原材料是亞liu酸鈉和酸。此反應(yīng)適于反應(yīng)條件是亞liu酸鈉質(zhì)量濃度為10%左右，酸濃度為4%～6%。在此條件下，反應(yīng)速率大，反應(yīng)產(chǎn)率高。

二氧化氯發(fā)生器化學(xué)反應(yīng)方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2

二氧化氯發(fā)生器操作維護(hù)指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

檢查動力水壓是否在0.2～0.4 MPa范圍內(nèi)，確保水射器正常工作。

確認(rèn)加熱系統(tǒng)水箱液位充足，嚴(yán)禁干燒加熱器。

檢查各閥門開關(guān)位置是否正確，安全閥是否復(fù)位。

原料罐液位應(yīng)高于1/2，防止抽空。

戴好防護(hù)手套、護(hù)目鏡，做好個人防護(hù)。

2. 原料配制與添加

氯酸鈉溶液?：按1:2重量比（如25kg氯酸鈉+50L水）溶解，攪拌至溶解后過濾去雜，注入儲罐。長春市二氧化氯發(fā)生器

鹽酸?：使用濃度31%的工業(yè)級鹽酸，通過水射器負(fù)壓吸入儲罐。

嚴(yán)禁兩種原料混用或共存于同一空間，防止劇烈反應(yīng)。

3. 啟動運(yùn)行

打開動力水閥，啟動水射器，形成負(fù)壓環(huán)境。

啟動控制器，設(shè)定反應(yīng)溫度在40–55℃之間（廠家預(yù)設(shè)）。

依次開啟氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，調(diào)節(jié)流量至預(yù)設(shè)值（通常按1:1體積比投加）。

觀察反應(yīng)釜內(nèi)鼓泡聲是否均勻，判斷曝氣是否正常。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)溫度（50–70℃）、水壓、流量、液位等參數(shù)。

每小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)，形成電子臺賬便于追溯。

出水二氧化氯濃度建議控制在0.1–0.8 mg/L，根據(jù)水質(zhì)動態(tài)調(diào)整投加量。

5. 正常停機(jī)

提前1–2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料。

保持水射器繼續(xù)運(yùn)行1–2小時(shí)，抽盡反應(yīng)器內(nèi)殘留氣體，防止滯后反應(yīng)導(dǎo)致氣體外溢。

關(guān)閉動力水閥和電源，完成停機(jī)。