IC厭氧反應器是新一代厭氧反應器，即內循環厭氧反應器，是第三代厭氧反應器的代表。與前二代厭氧器對照、它擁有占地面積少、容積負荷量高，布水均勻，抗沖擊能力強、性能更牢固、操作更簡單的多種優勢，IC厭氧反應器由2層UASB厭氧反應器串聯而成，用于有機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等的處理。IC厭氧反應器當前在造紙行業應用較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業，從而達到節水和治污的雙重目的。

IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其特征在于圓底杯形罐的罐壁上部設有相對的進、出水口，其進水口的水平位置略高于出水口；進水口處裝有活動式閥板，該閥板與進水口的接觸面上設有密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋中間的扁孔垂直插入罐內至下部。IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的作用，還可以有一定的沼qi凈化效果。IC厭氧反應器水封罐作用

IC厭氧反應器工作原理如下：

密閉生產罐中UASB油沉降分離后的含liu化qing天然qi通過水封罐進kou管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含liu化qing天然qi從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐頂部出kou管線排出燃燒。當發生回火時，水域成為含liu化qing天然qi流程的隔斷部分，能夠有效的保護生產罐，同時天然qi通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

IC厭氧反應器構造的特點是擁有很大的高徑比，一般可達4-8，反應器的高度到達20m左右。整個反應器由第1厭氧反響室和di二厭氧反響室疊加而成。每個厭氧反響室的頂部各設一個氣、固、液三相分離器。一級三相分別器主要分別沼qi和水，二級三相分別器主要分別污泥和水，進水和回流污泥在第1厭氧反響室進行混雜。第1反應室有很大的去除有機能力，進入第2厭氧反響室的廢水可連續進行辦理，去除廢水中的節余有機物，提升出水水質。IC厭氧反應器水封罐作用

IC厭氧反應器的工作過程

IC厭氧反應器（Internal Circulation AnaerobIC Reactor）是一種用于處理有機廢水的生物反應器，采用內循環方式進行運作。通過內循環方式實現廢水有機物質的降解和資源化利用。通過合理的控制環境條件和循環回流，可以提高降解效率，減少能源消耗，同時實現廢水處理和能源回收的雙重目的，其工作過程如下：

先將有機廢水引入IC厭氧反應器的上部。有機廢水中含有生物可降解的有機物質，這些有機物質經過處理可以被微生物利用并轉化成沼qi和污泥。當有機廢水進入IC厭氧反應器后，通過控制進水流量，在反應器內形成水滴狀的液面，以便與微生物進行更好的接觸。同時，通過設置攪拌裝置，保持反應器內混合均勻，避免產生死區和沉積。在IC厭氧反應器內，有機廢水中的有機物質被厭氧微生物分解為沼qi和污泥。厭氧微生物主要包括產jia烷菌、消化桿菌等。它們使用有機物質作為電子供體，通過一系列復雜的代謝途徑將有機物質轉化為jia烷氣體，并釋放出能量。這個過程可以分為兩個階段進行。在第1階段，有機廢水中的易降解有機物質被快速分解并轉化為揮發性脂肪酸（VFA）。這一步驟是在低氧和低pH條件下進行的。在di二階段，揮發性脂肪酸被產jia烷菌進一步降解成jia烷氣體和二yang化碳。為了保持反應器內微生物的活性，需要提供適宜的環境條件。比如，反應器內的溫度需要控制在適宜的范圍內，通常是35-40攝氏度。此外，pH值也需要調節在4.5-7.5之間。這些條件有助于維持微生物群落的平衡，提高有機物質的降解效率。在反應器內，通過設置循環泵，將底部的污泥循環回反應器的上層。這種內循環的方式，可以防止污泥的沉積和堆積，提高污泥與廢水的接觸效率，增強有機物的降解。同時，通過循環回流，可以保持反應器內的混合均勻性，避免產生死區。處理后的廢水從反應器的上部流出，并經過簡單的處理，即可達到排放標準。而產生的沼qi則可以收集利用，并作為能源供應。