復(fù)雜金屬構(gòu)件加工卡殼?定制化生產(chǎn)效率低下?成形精度達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?
在制造領(lǐng)域,這些痛點(diǎn)正在制約著企業(yè)生產(chǎn)升級(jí)。而激光選區(qū)熔化(SLM)技術(shù)的出現(xiàn),正成為破解難題的關(guān)鍵——蘇州恒馳自主研發(fā)的激光金屬3D打印機(jī)M400,一款為工業(yè)級(jí)制造服務(wù)的智能設(shè)備,以三大核心優(yōu)勢(shì)重新定義金屬3D打印效率與品質(zhì)!
·深耕工業(yè)核心領(lǐng)域,定制化適配
航空航天、教育科研、汽車部件、消費(fèi)電子、模具生產(chǎn)等領(lǐng)域的差異化需求,對(duì)3D打印設(shè)備提出了不同的參數(shù)要求。蘇州恒馳M400 3D打印機(jī),采用定制化設(shè)計(jì)理念,可精準(zhǔn)匹配多行業(yè)產(chǎn)品需求,M400擁有260x400x330mm的成型尺寸,可滿足多數(shù)工業(yè)級(jí)復(fù)雜構(gòu)件的打印需求,且適用材料廣泛,涵蓋鋁合金、鈦合金、高溫合金、鈷鉻合金、不銹鋼、高強(qiáng)鋼、模具鋼、銅合金等多種高性能金屬材料。能精準(zhǔn)匹配行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為制造提供穩(wěn)定可靠的技術(shù)支撐。
·智能取件,高效自動(dòng)化
傳統(tǒng)金屬3D打印機(jī)作業(yè)流程繁瑣,環(huán)節(jié)多且效率低下,難以匹配規(guī)模化生產(chǎn)需求。M400在此優(yōu)化了作業(yè)流程設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化取件與操作步驟,減少作業(yè)等待時(shí)間,助力規(guī)模化生產(chǎn)穩(wěn)定性。
·高級(jí)光路系統(tǒng),成形質(zhì)量高
光路系統(tǒng)是成形精度的核心保障,M400搭載高級(jí)光路設(shè)計(jì),核心配置拉滿:激光器2x500W,搭配高精度振鏡掃描系統(tǒng)與F-θ掃描系統(tǒng)(掃描速度7m/s),鋪粉層厚0.02-0.1mm,分層厚度20-100μm,體積成型速率達(dá)100cm3/h。精準(zhǔn)的激光能量調(diào)控與光束傳輸,可精細(xì)化控制熔池,有效減少冶金缺陷,大幅提升零件致密度與尺寸精度。

M400打印的3C領(lǐng)域藍(lán)牙耳機(jī)

智能機(jī)器人手部結(jié)構(gòu)
智能機(jī)器人手部結(jié)構(gòu),采用316L不銹鋼材料,帶有可活動(dòng)的指頭結(jié)構(gòu),由于是研發(fā)階段,用于可行性驗(yàn)證,開模的話成本高,而且也有修改的可能。鑄造的時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)造成研發(fā)周期延長(zhǎng)。我們通過3D打印,只用兩天時(shí)間就給客戶交付了合格的產(chǎn)品。

細(xì)節(jié)參數(shù)
M400激光金屬3D打印機(jī)憑借定制化適配、高自動(dòng)化、高品質(zhì)成形三大核心優(yōu)勢(shì),可精準(zhǔn)匹配不同領(lǐng)域企業(yè)的生產(chǎn)需求,為企業(yè)提供兼顧效率與精度的金屬3D打印解決方案。