— 模具參數 —
— 優選配件供應商 —
— 模具生產設備 —
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日本的沙迪克設備可實現五金沖壓復合模3μm的高精度加工 -
高速超大型臺群電腦鑼(CNC)有效解決大型精密模具接駁誤差,實現6000mm*2300mm模具板的一次性加工完成。 -
三菱鏡面火花機0.005mm~0.01mm平面度加工,以優良的加工設備充分保證模具的使用及沖壓制成的穩定性。
— 模具制作流程 —
— 訂購建議 —
親愛的客戶,針對您的五金沖壓復合模的訂購需求,我司結合以往客戶的采購經驗,在此向您提出幾點建議,希望可以為您提供參考:
1. 我司承接的五金沖壓模具皆為非標定制,提供更詳細的產品數據不但可以使模具產品的呈現更,也會使得彼此打合過程更加順暢(對于客戶的產品數據,我司將簽訂《客戶數據保密協議》);
2. 我司承接五金模具的設計定做以及該模具對應產品的批量沖壓加工生產,并且具備鈑金零件加工和機箱機柜生產的多元化定制服務;
3. 為了保證模具的壽命以及使用的穩定性,我司制作模具所使用的配件默認為大同特殊鋼、東發、米思米等優質供應商,如需采納其它供應商,請提前聯絡;
4. 模具的購買價格不是的考慮因素,還需要考慮廠家的實力、服務、質量以及供應周期等;
5. 模具選擇建議:單沖模結構簡單,單一模具成本較低,加工周期短,調整方便,用于產品結構復雜,生產產量不大的產品;復合模具結構緊湊,產品一次成型精度高,適合于產品結構相對簡單,但是精度要求較高的產品;級進模具結構復雜,生產效率很高,成本也比較高,適用于產量很大的產品。
如果您有其它疑惑,歡迎(網站咨詢窗口或電話)聯系我們,我司將會安排模具工程師為您提供“ 1對1 "解疑服務!
— 常見問題 —
1 . 五金沖壓復合模有什么優缺點?
答:將五金沖壓復合模和其他冷沖壓模具結構對比的話,它具有以下一些優點:
(1)由于工件 同軸度好,表面平直,因此它的尺寸精度 較高,可控性也非常高;
(2)生產效率高,且不受條料外形尺寸的精度限制,有時廢角料也可用以再生產,有效控制生產成本;
但相對的,它也具備了一些缺點:
(1)模具零部件加工難度大, 人工和材料成本較高;
(2)凸凹模容易受到最小壁厚的限制,不宜采用內孔間距、內孔與邊緣間距較小的下件。
針對復合模的優缺點,根據產品的特性選擇正確的模具極為重要。 誠瑞豐公司深耕五金沖壓的模具制作及其產品生產多年,已儲備了大量的產品數據以及經驗來判斷五金沖壓復合模的使用與否,并免費為各行業朋友提供五金產品的解疑服務。
2. 五金沖壓模具有哪些結構模塊?
答:可以細分為上蓋板、上模座、上墊板、夾板、脫墊板、脫料板、下模板、下墊板、下模座等結構模塊。