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江山市化學二氧化氯發生器產品:
用鹽酸和亞反應制備二氧化氯,由于亞不穩定,且成本較高,用戶難以接受,明基環保牌高純二氧化氯發生器采用硫酸,加,*混合,經過反應制備二氧化氯,是目前較技術高純二氧化氯發生器,和*行混合配比,達到規定濃度,在低負壓爆工藝條件下,與*混合液和硫酸發生反應,在一定溫度和負壓條件下產生化學反應,生成二氧化氯。
二氧化氯發生器做為一種的氧化劑和消毒劑,二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次、等傳統的消毒劑相比二氧化氯著獨的優點,它越來越成為業內人士的選擇。
厭氧發生器的優點:
1我*的鈦采用釕,銥,銠,鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成,,電解,免清洗,。
2我*的不對稱電解膜。該膜在使用過程中,不用清洗和維護,(超過三年)﹑﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽箱酸堿度,使產效率達到要求,降低電耗﹑鹽耗,降低。
3我*的泵循環(日本IWAKI產品—*),保持電解溶液組份始終處于動態平衡狀態,設備,確保設備的使用效果。
4我*的換熱及設備過溫保護,確保換熱效果保持良好。避免了設備在電解過程中,因產熱而使設備內溫度超過80℃,造成電解膜變性,孔徑變大通透性增加,同時,避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。
5我*的LSY系列二氧化氯混合消毒器的陰、陽及中性板,電化學,
6我*的高頻電解電源使得LSY系列二氧化氯混合消毒器工作更穩定,而且實現了該設備的自動化操作;并可遠程計算機操作或與流量計和余氯儀實現自動閉循環控制
7發生器部由UPVC鈦復合材料等制成,設備而腐蝕,
主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現吸。被吸入的二氧化氯Q體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2) 計量泵:輸送原料及調節流量。
(3) 反映器曝口〔〕:設備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。
(4) 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5) 原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設備安的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6) 溫度控制器:溫度控制器是加熱控制機構,它了和鹽酸的*化學反應溫度。
技術要求
1)、二氧化氯消毒劑發生器
發生器的二氧化氯產量應不低于額定值;
發生器產生的消毒劑溶液中,二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于95%;
主要原料如亞的轉化率不低于80%。
2)、二氧化氯復合消毒劑發生器
發生器的效氯產量應不低于額定值;
發生器產生的消毒劑溶液中,二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于55%;
主要原料如、亞的轉化率不低于60%。
3)、在正常工況下,發生器的不小于5 年,平均故障工作時間不少于8000h。
4)、發生器在正常工況下應具備良好的密封性,發生器在室內使用時(具備良好的通風條件,環境溫度以5℃~40℃為宜),室內環境中濃度應符合HJ/T 30的規定,其允許濃度應小于1mg/m。
5)、用于飲用水時,消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。
結構原理:
發生器由微電腦控制、供科、反應、吸收、安等組成。
時lv酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下,經供科定量輸送到反應中,經過負壓曝反應產生二氧化lv和lv的混合體,經吸收吸收后,形成一定濃度的混合消毒液,然后通入到待處理水中。
點:
(1)能地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,,,一般不須經三級處理即可回用。
(2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的占地面積相應減少。
(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長。
(4)使一些大分子難降解機物的停留時間變長,利于它們的分解。
江山市化學二氧化氯發生器產品:
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混合消毒劑發生器由電解槽、直流電源、鹽溶解槽、閥門、水射器、儀表及配套UPVC管道等組成。設備手動、自動、自動。
1.手動:由人工開停機、手動調節閥門、調節次lv酸鈉濃度和流量。
2.自動:可與水泵、液位控制器、其它設備同步開停機。
3.自動:配套余lv檢測儀可接收電磁流量計、變頻器4~20mA電流信號自動調節余lv量,配RS485接口可連接ke戶現場的DCS。通過人機觸摸屏可進行現場人機交流。設備具遠程開車/停車,遠程產量調節,遠程設備狀態監控。
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