東南亞是全球鞋業制造核心區域,產業配套完善、代工體系成熟,越南更是當地舉足輕重的制造重地。但是,傳統鞋模加工周期長、耗材損耗大、人工依賴高。憑借高效、靈活、綠色的優勢,增材制造技術已成為推動當地鞋模產業轉型的核心動力。
6月12日,華曙高科攜手領先工業3D打印解決方案供應商越南創鴻科技有限公司(CONG TY TNHH CHANHON TECHNOLOGY),在越南舉辦2026東南亞鞋業增材制造論壇,深耕東南亞鞋業市場,助力傳統制鞋業轉型升級。

本次活動共吸引60余名行業代表到場參會,涵蓋多家國際知名運動品牌技術團隊、越南本土頭部鞋模制造企業。現場嘉賓圍繞生產安全、工藝創新、自動化產線、本地化服務等議題展開深度交流,為東南亞鞋業增材制造走向規模化、可持續發展理清思路、凝聚共識。
華曙高科運動鞋業事業部總監周思含致歡迎辭。她對到場的品牌方、制造企業及產業鏈伙伴表示熱烈歡迎,并表示希望借助本次論壇搭建交流橋梁,匯聚行業智慧,攜手探索技術落地與本地化發展之路,共同推動區域鞋模產業邁向智能化、可持續發展新階段。
華曙高科副總經理程杰在《持續創新賦能增材制造規模化生產》主題分享中,對比傳統制造與金屬3D打印在鞋模生產中的差異,指出金屬增材制造可簡化工序、壓縮生產成本,同時實現節能減排,助力鞋模企業達成可持續發展目標。依托設備、軟件、材料、參數開源體系,用戶可靈活調試工藝,保障不同設備、不同批次鞋模品質的穩定一致。
論壇現場,多位技術專家圍繞安全生產、自動化平臺、工藝創新、本地服務等主題,帶來了精彩專題分享——
安全:標準化EHS體系守住量產底線
金屬3D打印生產工況特殊,對現場安全管理提出了較高要求。針對安全生產問題,華曙高科可提供一套可直接落地的完整EHS管控方案,從打印設備安全設計、車間生產安全管理、人員個人防護等多個維度構建全維度安全屏障,有效改善東南亞制造工廠安全管理薄弱的現狀,從源頭保障批量生產平穩運行,同時穩定產品整體品質。
平臺:發布全流程自動化鞋模方案FS450M
面向鞋模智能化量產需求,華曙高科在論壇現場發布全流程自動化鞋模行業解決方案FS450M。FS450M擁有完備的安全防護體系,配備500W×6光纖激光器,成形幅面實現升級,能夠精準還原鞋模各類復雜精細紋路。
與此同時,FS450M整體采用模塊化設計,可搭配AGV自動轉運系統、一拖四全自動粉末循環系統、后處理自動模塊與MES數字化管控平臺,可實現打印、清粉、物料轉運全流程自動化協同作業,既能大幅降低人力成本,也顯著提升了設備綜合利用率。工廠可根據自身產能規模,靈活選配半自動化或全自動化組合方案。
工藝:創新技術破解傳統制造瓶頸
傳統鞋模生產存在制作周期長、后處理工序繁雜、成形精度不足等諸多痛點。華曙高科依托多項自研創新工藝,有效破解傳統制造瓶頸,其中包括少支撐成形技術,超高精度打印技術,高強度、高導熱鋁合金打印方案以及SLS打印PEBA材料超臨界發泡技術等。結合量產實踐來看,創新工藝成功提升了鞋模花紋的成形完整度。
此外,華曙高科持續推進SLS技術在鞋業領域的研發應用,搭配超臨界發泡工藝可直接打印制作鞋中底,既能有效縮短生產周期,還能實現產品極致輕量化。
VoxelDance漫格科技針對鞋模行業提供的設計端解決方案,可實現模型紋理分區,多種支撐模板設計,數字貼花與變形模擬,助力鞋模行業提質增效。
服務:搭建東南亞本地化服務體系
華曙高科攜手合作伙伴創鴻科技,協同打造東南亞本地化服務體系,形成集設備交付、工藝迭代、日常運維、耗材供應于一體的全鏈條保障體系。依托完善的本地布局,服務團隊可提供實時響應、駐廠工藝調試、現場實操培訓等優質服務,助力先進增材制造技術深度扎根東南亞市場。
在自由問答環節,現場氣氛和諧而熱烈,參會嘉賓圍繞投產成本、本地運維、EHS升級等問題踴躍提問,各專家逐一針對性解答,現場交流氛圍熱烈。
當天下午,華曙高科為合作用戶開展定制化安全生產培訓。課程圍繞生產全流程展開,一方面講解設備點檢維護、故障排查、日志讀取、軟件操作及燒結工藝等核心技能;另一方面著重強化安全生產要求,普及設備使用風險防范、標準作業流程等內容。培訓兼顧實操能力與安全意識,為鞋模產線長期平穩運行筑牢雙重保障。
本次論壇圓滿落下帷幕,未來華曙高科將聯合產業鏈伙伴,完善區域本地化服務生態,以持續創新助力東南亞鞋業實現產業創新與可持續增長。